-
Rozdíl mezi ocelovým plechem válcovaným za tepla a ocelovým plechem válcovaným za studena
Lze jej rozlišit obsahem uhlíku, který je u ocelového plechu válcovaného za tepla o něco vyšší než u oceli válcované za studena. Hustota je stejná, pokud složky nejsou příliš konzistentní. Pokud je však složení velmi odlišné, například u nerezové oceli, ať už se jedná o ocel válcovanou za studena, ocel válcovanou za tepla...Číst dále -
Povrchové problémy při výrobě bezešvých ocelových trubek
Koroze a důlky jsou běžnými problémy s kvalitou povrchu při výrobě bezešvých ocelových trubek. Pokud k důlkům a důlkům dojde při dodávce, mnoho výrobců uvádí, že je to způsobeno problémy s kvalitou původního kulatého ocelového závodu, které vedly ke vzniku tohoto problému. Výběr...Číst dále -
Bezešvé ocelové trubky vhodné pro zpracování
Různé aplikace bezešvých ocelových trubek a metody zpracování se také liší. Volba lesklé trubky (trubky za studena) je obtížná, nástroj poškozuje stroj a nahrazuje ji žíhanou trubkou po zpracování, což vede k lepkavosti nože, špatné povrchové úpravě a nízké kvalitě povrchu. Chcete-li zvolit správný způsob zpracování...Číst dále -
Jaké jsou faktory ovlivňující přímost bezešvých ocelových trubek?
Přímost bezešvých ocelových trubek má velký vliv na přesné strojírenské trubky a trubky hydraulických válců. Vysoká přesnost přímosti může zlepšit efektivitu následného zpracování zákazníků a snížit výrobní náklady. Největší obavou při nákupu bezešvých ocelových trubek je, že šev...Číst dále -
Částečná klasifikace bezešvých ocelových trubek
Bezešvá ocelová trubka je druh dutého profilu, bez spojů kolem ocelového pásu. Trubka se hojně používá pro dopravu kapalin, jako je ropa, zemní plyn, plyn, voda a některé pevné materiály. Částečná klasifikace bezešvých ocelových trubek: 1. Bezešvá ocelová trubka pro konstrukci se používá pro všeobecné...Číst dále -
Jaké jsou účinky legujících prvků na hliníkový bronz?
Vlivy legujících prvků na hliníkový bronz jsou následující: Železo Fe: 1. Nadměrné množství železa ve slitině vysráží jehličkovité sloučeniny FeAl3 v tkáni, což vede ke změnám mechanických vlastností a zhoršení odolnosti proti korozi; 2. Železo zpomaluje difuzi atomů...Číst dále -
Tavení bezkyslíkaté mědi
Bezkyslíkatá měď by se měla striktně rozlišovat na běžnou a vysoce čistou anaerobní měď. Běžná bezkyslíkatá měď se může tavit v indukční peci s výkonovým kmitočtem, zatímco vysoce čistá bezkyslíkatá měď by se měla tavit ve vakuové indukční peci. Při polokontinuálním...Číst dále -
Poznámky k odlévání mědi bez kyslíku
Bezkyslíkatá měď označuje čistou měď, která neobsahuje kyslík ani žádné zbytky deoxidátoru. Při výrobě a zpracování anaerobní měděné tyče se jako surovina pro výrobu a odlévání používá zpracovaná anaerobní měď. Kvalita bezkyslíkaté měděné tyče vyrobené z kvalitních ...Číst dále -
Výhody výkonu chromzirkonium-měděných elektrod
Vynikající tepelná vodivost chromzirkoniové měděné elektrody je asi 3–4krát lepší než u zápustkové oceli. Tato vlastnost zajišťuje rychlé a rovnoměrné chlazení plastových výrobků, snižuje deformace výrobků, nejasné tvarové detaily a podobné vady a výrazně zpevňuje...Číst dále -
Klíčové body procesu poloplynulého odlévání hliníkového bronzu
Hliníkový bronz má slévárenské vlastnosti, jako je silná savost, snadná oxidace strusky, velké smrštění při tuhnutí, špatná tepelná vodivost a špatný slévárenský výkon. Před odléváním používali výrobci cínového bronzu jako složku směs některých sloučenin kovů alkalických zemin, jako je Na₃AlF₆ a NaF...Číst dále -
Metoda zpevňování chrom-zirkoniové mědi
Chromzirkoniumměď je druh kovového materiálu, který se používá hlavně při svařování ve strojírenství. Chromzirkoniumměď lze zpevnit následujícími způsoby. 1. Deformační zpevnění Mechanismus zpevnění chromzirkoniummědi za studena deformací spočívá v tom, že...Číst dále -
Zpracování chromzirkoniové mědi po oxidaci
Chromzirkonium-měď se používá hlavně pro svařování ve strojírenském průmyslu, kde lze dosáhnout mechanických a fyzikálních vlastností. Při obecném odporovém svařování se chromzirkonium-měď oxiduje a upravuje následujícími způsoby. 1. Namáčení v octě...Číst dále