-
Poznámky k odlievaniu medi bez kyslíka
Bezkyslíkatá meď sa vzťahuje na čistú meď, ktorá neobsahuje kyslík ani žiadne zvyšky deoxidátora. Pri výrobe a spracovaní anaeróbnej medenej tyče sa ako surovina na výrobu a odlievanie používa spracovaná anaeróbna meď. Kvalita bezkyslíkatej medenej tyče vyrobenej z kvalitnej ...Čítať ďalej -
Výhody výkonu chróm-zirkónových medených elektród
Vynikajúca tepelná vodivosť chróm-zirkónovo-medených elektród je približne 3 až 4-krát lepšia ako u ocele na výrobu zápustiek. Táto vlastnosť zaisťuje rýchle a rovnomerné chladenie plastových výrobkov, znižuje deformácie výrobkov, nejasné tvarové detaily a podobné chyby a výrazne spevňuje...Čítať ďalej -
Kľúčové body procesu polokontinuálneho odlievania hliníkového bronzu
Hliníkový bronz má odlievacie vlastnosti ako silné sanie, ľahkú oxidáciu trosky, veľké zmršťovanie pri tuhnutí, nízku tepelnú vodivosť a slabý odlievací výkon. Pred odlievaním výrobcovia cínového bronzu používali zmes niektorých zlúčenín kovov alkalických zemín, ako napríklad Na₃AlF₆ a NaF, ako...Čítať ďalej -
Metóda spevňovania chróm-zirkónium-medi
Chróm-zirkónium-meď je druh kovového materiálu, ktorý sa používa hlavne pri zváraní v strojárskom priemysle. Chróm-zirkónium-meď sa dá spevniť nasledujúcimi spôsobmi. 1. Deformačné spevnenie Mechanizmus spevnenia chróm-zirkónium-meďou za studena spočíva v tom, že...Čítať ďalej -
Spracovanie chróm-zirkónium-medi po oxidácii
Chróm-zirkónium-meď sa používa hlavne na zváranie v strojárskom priemysle, kde sa dajú získať mechanické a fyzikálne vlastnosti. Keď sa tento materiál používa na všeobecné odporové zváranie, chróm-zirkónium-meď sa oxiduje a upravuje nasledujúcimi spôsobmi. 1. Namáčanie v octe...Čítať ďalej -
Klasifikácia bezkyslíkatej medi
Bezkyslíková meď sa podľa obsahu kyslíka a nečistôt delí na anoxickú meď č. 1 a č. 2. Čistota bezkyslíkovej medi č. 1 dosahuje 99,97 %, obsah kyslíka nie je vyšší ako 0,003 % a celkový obsah nečistôt nie je vyšší ako 0,03 %. Čistota bezkyslíkovej medi č. 2...Čítať ďalej -
Niekoľko faktorov ovplyvňujúcich rezanie zinkových zliatin
S neustálym vývojom výrobných technológií sa vyvinula a široko používa množstvo nových materiálov. Mnohé z týchto nových materiálov sa ťažko spracovávajú, ako napríklad zliatiny zinku a kompozitné materiály. Na jednej strane to výrazne zlepšuje výkonnosť produktu, na druhej strane...Čítať ďalej -
Charakteristiky a použitie priemyselných hliníkových profilov
Priemyselné hliníkové profily ako druh kovu s dobrou plasticitou majú dôležité uplatnenie v rôznych aspektoch priemyselnej výroby. Aj v priemysle oceľovo-plastových dverí a okien sa v oblasti ocelovo-plastových dverí používajú aj hliníkové dvere s izolačnými konštrukciami. Nastavenie priemyslu...Čítať ďalej -
Metódy na zlepšenie kvality povlaku hliníkových zliatinových plechov
Miestnosť na nanášanie laku by mala byť udržiavaná čistá, prachotesná, odolná voči hmyzu a mala by mať dostatočný vetrací výkon, aby sa zabezpečilo, že kvalita povrchu hliníkových plechov nebude znečistená. Zároveň by sa mali procesné podmienky v dôsledku zmien teploty včas meniť. Nanášanie...Čítať ďalej -
Vysvetlenie nejasností ohľadom horčíkovej zliatiny
Problém, či môže byť horčíková zliatina vystavená vode, sa určuje podľa použitia. Pri kontakte s vodou horčíkové zliatiny vykazujú známky korózie. Niektorým sa korózia nemusí páčiť, zatiaľ čo iným typom korózie sa korózia tohto materiálu veľmi páči. Tento materiál bude ...Čítať ďalej -
Diskriminácia vysoko kvalitnej hliníkovej zliatiny
Zabaľte hliníkovú zliatinovú dosku do plastu a potom ju zložte. Izolačné hliníkové plášte by sa nemali umiestňovať na strechy dielní a skladov, kde zateká dažďová voda, aby sa zabezpečilo, že zostanú v suchom prostredí. Hliníkové plášte sa zvyčajne balia vo vodotesnom obale s ...Čítať ďalej -
Hlavné faktory tvárnosti horčíkových zliatin
Kujnosť horčíkových zliatin závisí hlavne od troch faktorov: teploty topenia zliatiny v pevnom stave, rýchlosti deformácie a veľkosti zŕn, preto sa štúdium kovania horčíkových zliatin sústreďuje najmä na to, ako rozumne kontrolovať teplotný rozsah, vhodný výber rýchlosti deformácie...Čítať ďalej