-
Hittebehandeling van veerstaal
Springstaal kan verdeel word in warmvormende lente en koue vormende lente volgens die verskillende vormende maniere. Hittebehandeling van termoformingvere. Termoformingvere word gebruik om vere van groot of komplekse vorms te maak. Oor die algemeen word blusverhitting gekombineer met vorming. Dit is, ...Lees meer -
Eienskappe van draende staal
Op grond van die werksomgewing en skade -analise van draende staal, moet die staal die volgende eienskappe hê: 1. Hoë kontakvermoeidheidsterkte en druksterkte; 2. draende staal moet 'n hoë en eenvormige hardheid hê na hittebehandeling (algemene draende staalhardheid benodig ...Lees meer -
Voordele van smeebare ysterpype
Ductiele ysterpype is van baie beter gehalte as gewone gietysterpype. Die grafiet in gewone gietyster is in velle en het baie lae sterkte. Gewone gietystersterkte is dus relatief laag, bros. Die grafiet in die grafietgietyster is sferies, gelykstaande aan die bestaan van ma ...Lees meer -
Spesifieke prestasie van die voordele van smeebare ysterpyp -toebehore
Om te sê dat die voordele van smeebare ysterpyp -toebehore spesifiek is in watter aspekte, kan ons eerstens die sterkte van die produk wees, en daar is feite en data sterk bewys. Volgens eksperimente is die treksterkte van nodulêre gietyster 60K, terwyl die van ordina ...Lees meer -
Voordeelanalise van 'n rekbare ysterpyp
Ductiele ysterpyp is 'n soort nodulêre gietyster yster-koolstoflegering, met die aard van yster, staalprestasie, uitstekende korrosie-weerstand, goeie smeebaarheid, goeie verseëlingseffek, maklike installasie, hoofsaaklik gebruik in munisipale industriële en mynondernemings vir watervoorsiening, gas, olie en so aan. ...Lees meer -
Korrosie faktore van vlekvrye staalplate
Vlekvrye staalplaat is eintlik 'n soort produk wat nie maklik is om korrosie te produseer nie, behalwe in sommige ernstige gevalle. In werklikheid is dit onmoontlik dat enige produk nie gekorrodeer moet word nie, as ons vlekvrye staalplaat korrodeer is, kan dit die normale gebruik daarvan beïnvloed, dus moet ons voorkomende maatreëls tref ...Lees meer -
Tipes naatlose staalbuis
Naatlose staalbuis het 'n hol gedeelte, die lengte daarvan is baie langer as die deursnee of omtrek van die staal. Volgens die gedeelte is die vorm van die snit in ronde, vierkantige, reghoekige en spesiaalvormige naatlose staalpyp verdeel; Volgens die materiaal is dit verdeel in koolstofstrukturele st ...Lees meer -
Die gebruik van naatlose staalbuis
Die toediening van naatlose staalbuis in die veld van sonenergie: naatlose staalpyp is 'n bietjie in die toepassingsveld uitgebrei, en die verskillende kenmerke daarvan is volledig in verskillende velde gespeel. Nou word dit ook gebruik in sonkragproduksie en -vervaardiging. Howeve ...Lees meer -
Die voordeel en toediening van naatlose staalbuis
Hoë presisie koue getekende naatlose staalbuis is 'n nuwe soort naatlose staalpyp, die belangrikste eienskap daarvan is 'n hoë akkuraatheid. Daar is gewoonlik twee produksieprosesse van twee-hoë rollende meule en drie-hoë rolmeule. Die akkuraatheid van koudgeweerde naatlose staalpyp wat deur drie-hoë r ...Lees meer -
Onderskeid tussen warm gerolde staalplaat en koudgerolde staalplaat
Dit kan onderskei word deur sy koolstofinhoud, wat effens hoër is in warmgerolde staalplaat as in koudgewalste staal. Die digtheid is dieselfde as die komponente nie baie konsekwent is nie. Maar as die komposisie baie anders is, soos vlekvrye staal, of koue gerol, warm gerolde staal ...Lees meer -
Oppervlakprobleme in die naatlose staalbuisproduksie
Pitting en kuile is algemene probleme met die oppervlakgehalte in die vervaardiging van naatlose staalbuise. As dit gebeur, sal baie vervaardigers sê dat dit te wyte is aan die kwaliteitsprobleme van die aanvanklike ronde staalaanleg wat lei tot die opwekking van hierdie probleem. Die kies ...Lees meer -
Naatlose staalbuis geskik vir verwerking
Verskillende toepassings van naatlose staalbuis, verwerkingsmetodes verskil ook. Kies 'n helder buis (koelbuis) moeilik om te sny, die werktuigbeskadigingmasjien, vervang deur die buis na die verwerking van klewerige mes, swak afwerking, oppervlakgehalte is nie goed nie. Om die regte manier van prosedures te kies ...Lees meer