Veerstaalkan verdeel word in warmvormende lente en koue vormende lente volgens die verskillende vormingswyses.
Hittebehandeling van termovormende vere. Termovormende vere word gebruik om vere van groot of komplekse vorms te maak. Oor die algemeen word blusverhitting gekombineer met vorming. Dit wil sê, die verhittingstemperatuur is effens hoër as die blustemperatuur (830℃~880℃), na verhitting word warm spoelvorming uitgevoer, en dan word die afvalhitte geblus, en laastens word die matige temperatuur tempering uitgevoer by 350℃~450℃, om die getemperde tretinietstruktuur te verkry.
Die oppervlakkwaliteit van veerstaal is baie belangrik as gevolg van die maksimum torsie- en buigspanning. Oppervlakdekarburisering is die mees taboe, wat die moegheidssterkte van staal aansienlik sal verminder. Daarom moet die verhittingstemperatuur, verhittingstyd en verhittingsmedium aandag gee aan die keuse en beheer. Daarbenewens is kogelstraal na tempering ook voordelig om oppervlakdefekte soos dekarburisering, krake, insluitsels en merke uit te skakel, en die oppervlak te versterk om oorblywende drukspanning te vorm en die moegheidssterkte van die veer te verbeter.
Hittebehandeling van koudvormende vere. Koudgevormde veerstaal word eers na blus-, temper- of isotermiese blusbehandeling deur koue trekking verkry om hoësterkte-staaldraad te verkry, en dan word die vereiste veer direk met hierdie staaldraad gerol. Hierdie veer word nie meer na blusbehandeling gevorm nie, maar slegs teen 180~370℃ lae en medium temperatuur getemper om die interne spanning wat deur die vorming veroorsaak word, uit te skakel. Die deursnit van hierdie soort veerstaal is klein, en volgens die blus- en temperproses voor vorming word dit verdeel in olie-temper-staaldraad en vinnige isotermiese behandeling met koue trekking. Eersgenoemde is olie-blus + matige temperatuur temperbehandeling; laasgenoemde verwys na die isotermiese blus in 'n loodbad (500~550℃) om die soteniettransformasie te bewerkstellig, en dan deur verskeie koue trekkingsversterking.
As die veerdraaddiameter te groot is, soos Φ> 15 mm, plaatdikte h> 8 mm, sal daar 'n ondeursigtige blusverskynsel wees, wat lei tot 'n afname in die elastisiteitslimiet en moegheidssterkte, daarom moet die verhardbaarheid van die veerstaal aangepas word by die diameter van die veermateriaal.
Plasingstyd: 29 Maart 2023