Hitameðferð á vorstáli

Vorstáler hægt að skipta í heitt myndandi vor og kalt myndandi vor í samræmi við mismunandi myndandi leiðir.

Hitameðferð hitamyndunar uppspretta. Hitamyndandi uppsprettur eru notaðir til að búa til uppsprettur af stórum eða flóknum formum. Almennt er svala upphitun sameinuð myndun. Það er, hitastigshitastigið er aðeins hærra en klippandi hitastigið (830 ℃ ~ 880 ℃), eftir upphitun, er heitu spólu myndun framkvæmd, og síðan er úrgangshitinn slokkinn, og að lokum er hófleg hitastigsmeðferð framkvæmd við 350 ℃ ~ 450 ℃, þannig að til að fá mildaða tretínísku uppbyggingu.

Yfirborðsgæði vorstáls eru mjög mikilvæg vegna hámarks snúnings og beygjuálags. Yfirborðsskilning er mest bannorð, mun draga mjög úr þreytustyrk stáls. Þess vegna ætti upphitunarhitinn, hitunartími og hitunarmiðill að huga að valinu og stjórninni. Að auki er skotið á skot eftir herningu einnig til góðs til að útrýma yfirborðsgöllum, svo sem decarburization, sprungum, innifalni og merkingum og styrkja yfirborðið til að mynda leifar þrýstingsálag og bæta þreytustyrk vorsins.

Hitameðferð á köldum myndun. Kalt myndað vorstál er fyrst eftir að hafa slokknað, mildandi meðferð eða eftir að svala isothermal, og síðan í gegnum kalda teikningu til að fá háan styrk stálvír, og notaðu síðan þennan stálvír beint til að rúlla tilskildu vorinu. Í vor myndast ekki lengur eftir slokknað meðferð, aðeins 180 ~ 370 ℃ lágt og meðalstór hitastig, til að útrýma innra álagi af völdum myndunar. Þversniðsstærð af þessu tagi af vorstáli er lítil, samkvæmt slökkmandi og mildunarferlinu áður en myndun er skipt í olíuspennu stálvír og hröð isthermalmeðferð kalt teiknuð stálvír. Hið fyrra er olía slökkt + miðlungs hitastigsmeðferð; Hið síðarnefnda vísar til leiðsagnarbaðsins (500 ~ 550 ℃), sem er slökkt til að gera Sotenite umbreytingu, og síðan í gegnum nokkrar styrkingar á köldum teikningu.

Ef þvermál vorvírsins er of stór, svo sem φ> 15mm, þykkt plata h> 8mm, verður það slökkt á ógegnsætt fyrirbæri, sem leiðir til þess að teygjanleg mörk, þreytustyrkur, svo að aðlagast herðanleika vorsins verður að laga að þvermál vorsins.