Baja pegasDapat dibagi menjadi pegas pembentukan panas dan pegas pembentukan dingin berdasarkan cara pembentukannya yang berbeda.
Perlakuan panas pegas thermoforming. Pegas thermoforming digunakan untuk membuat pegas dengan bentuk yang besar atau kompleks. Umumnya, pemanasan pendinginan dikombinasikan dengan pembentukan. Yaitu, suhu pemanasan sedikit lebih tinggi daripada suhu pendinginan (830℃~880℃), setelah pemanasan, pembentukan kumparan panas dilakukan, dan kemudian panas buangan didinginkan, dan akhirnya tempering suhu sedang dilakukan pada 350℃~450℃, sehingga memperoleh struktur tretinite yang ditempa.
Kualitas permukaan baja pegas sangat penting karena tegangan torsi dan tekukannya yang maksimum. Dekarburisasi permukaan adalah yang paling tabu, akan sangat mengurangi kekuatan lelah baja. Oleh karena itu, suhu pemanasan, waktu pemanasan, dan media pemanas harus memperhatikan pemilihan dan pengendalian. Selain itu, shot peening setelah tempering juga bermanfaat untuk menghilangkan cacat permukaan seperti dekarburisasi, retakan, inklusi, dan tanda, serta memperkuat permukaan untuk membentuk tegangan tekan sisa dan meningkatkan kekuatan lelah pegas.
Perlakuan panas pegas pembentukan dingin. Baja pegas yang dibentuk dingin pertama-tama setelah pendinginan, perlakuan temper, atau setelah pendinginan isotermal, dan kemudian melalui penarikan dingin untuk mendapatkan kawat baja berkekuatan tinggi, dan kemudian menggunakan kawat baja ini secara langsung untuk menggulung pegas yang dibutuhkan. Pegas ini tidak lagi dibentuk setelah perlakuan pendinginan, hanya temper suhu rendah dan sedang 180~370℃, untuk menghilangkan tegangan internal yang disebabkan oleh pembentukan. Ukuran penampang baja pegas jenis ini kecil, menurut proses pendinginan dan temper sebelum pembentukan dibagi menjadi kawat baja temper minyak dan kawat baja tarik dingin perlakuan isotermal cepat. Yang pertama adalah pendinginan minyak + perlakuan temper suhu sedang; Yang terakhir mengacu pada pendinginan isotermal bak timbal (500~550℃) untuk membuat transformasi sotenit, dan kemudian melalui beberapa penguatan penarikan dingin.
Jika diameter kawat pegas terlalu besar, seperti Φ> 15mm, ketebalan pelat h> 8mm, akan terjadi fenomena buram padam, yang mengakibatkan berkurangnya batas elastisitas, kekuatan lelah, sehingga pengerasan baja pegas harus disesuaikan dengan diameter bahan pegas.
Waktu posting: 29-Mar-2023