Термичка обрада опружног челика

Опружни челикможе се поделити на опруге за топло обликовање и опруге за хладно обликовање према различитим начинима обликовања.

Термичка обрада термоформујућих опруга. Термоформујуће опруге се користе за израду опруга великих или сложених облика. Генерално, каљење се комбинује са загревањем са обликовањем. То јест, температура загревања је нешто виша од температуре каљења (830℃~880℃), након загревања се врши вруће обликовање спирале, затим се отпадна топлота гаси, и на крају се врши умерено отпуштање на 350℃~450℃, како би се добила темперирана третинитна структура.

Квалитет површине опружног челика је веома важан због његовог максималног торзионог и савијајућег напрезања. Површинско разугљеничење је најтабуираније и значајно смањује чврстоћу челика на замор. Стога, треба обратити пажњу на избор и контролу температуре загревања, времена загревања и грејног медијума. Поред тога, сачмарење након каљења је такође корисно за елиминацију површинских недостатака као што су разугљеничење, пукотине, инклузије и ознаке, и ојачавање површине како би се формирао заостали компресивни напон и побољшала чврстоћа опруге на замор.

Термичка обрада хладно обликованих опруга. Хладно обликовани опружни челик се прво кали, отпушта или изотермно кали, а затим хладно вуче да би се добила челична жица високе чврстоће, а затим се ова челична жица директно користи за ваљање потребне опруге. Ова опруга се више не обликује након каљења, већ се само отпушта на ниским и средњим температурама од 180~370℃, како би се елиминисао унутрашњи напон изазван обликовањем. Величина попречног пресека ове врсте опружног челика је мала, а у зависности од процеса каљења и отпуштања пре обликовања, подељена је на челичну жицу за отпуштање у уљу и хладно вучену челичну жицу за брзу изотермску обраду. Прва је каљење у уљу + отпуштање на умереној температури; друга се односи на изотермно каљење у оловној кади (500~550℃) ради сотенитне трансформације, а затим се ојачава неколико пута хладним вучењем.

Ако је пречник опружне жице превелик, на пример Φ> 15 мм, дебљина плоче h> 8 мм, доћи ће до феномена каљења и непрозирности, што ће резултирати смањењем границе еластичности и чврстоће на замор, па се каљивост опружног челика мора прилагодити пречнику материјала опруге.


Време објаве: 29. март 2023.
Онлајн ћаскање на WhatsApp-у!