Fréijoersstahlkann no de verschiddene Formmethoden a waarmformend Fréijoer a kalformend Fréijoer opgedeelt ginn.
Wärmebehandlung vun Thermoformfedern. Thermoformfedern gi benotzt fir Federn a groussen oder komplexe Formen ze maachen. Am Allgemengen gëtt d'Ofhëtzen mat der Formung kombinéiert. Dat heescht, d'Heiztemperatur ass liicht méi héich wéi d'Ofhëtztemperatur (830℃~880℃), nom Erhëtzen gëtt d'Warmspiralformung duerchgefouert, an dann gëtt d'Ofwärm ofgekillt, an zum Schluss gëtt d'Mëtteltemperaturanhärtung bei 350℃~450℃ duerchgefouert, fir déi gehärtet Tretinitstruktur ze kréien.
D'Uewerflächenqualitéit vum Fréijoersstol ass ganz wichteg wéinst senger maximaler Torsiouns- a Biegespannung. D'Entkarburiséierung vun der Uewerfläch ass am meeschte verbueden, well se d'Middegkeetsfestigkeit vum Stol staark reduzéiert. Dofir sollt d'Auswiel a Kontroll vun der Heiztemperatur, der Heizzäit an dem Heizmëttel berücksichtegt ginn. Zousätzlech ass d'Kugelstrahlen nom Anhärten och nëtzlech fir Uewerflächendefekter wéi Entkarburiséierung, Rëss, Aschlëss a Markéierungen ze eliminéieren, an d'Uewerfläch ze stäerken, fir Reschtdrockspannung ze bilden an d'Middegkeetsfestigkeit vun der Fieder ze verbesseren.
Wärmebehandlung vu kalformende Federen. Kalforméierte Federstahl gëtt fir d'éischt no enger Ofkillungsbehandlung, enger Anhärtungsbehandlung oder no enger isothermer Ofkillung duerchgefouert, an dann duerch Kaltzechnen fir héichfeste Stahldrot ze kréien, an dann direkt mat dësem Stahldrot déi gewënscht Feder gewalzt. Dës Feder gëtt net méi no enger Ofkillungsbehandlung geformt, mä nëmmen duerch eng Niddreg- a Mëtteltemperaturanhärtung vun 180~370℃, fir déi intern Spannung ze eliminéieren, déi duerch d'Formung verursaacht gëtt. De Querschnitt vun dëser Aart vu Federstahl ass kleng, an no dem Ofkillungs- an Anhärtungsprozess virum Formen gëtt en an Ueleganhärtungs-Stahldrot an eng séier isothermesch kalgezunn Stahldrot opgedeelt. Déi éischt ass Ueleganhärtungsbehandlung + Mëtteltemperaturanhärtungsbehandlung; déi zweet bezitt sech op d'isotherm Ofkillung an engem Bläibad (500~550℃) fir d'Sotenittransformatioun ze maachen, an dann duerch verschidde Kaltzechnungsverstäerkungen.
Wann den Duerchmiesser vum Federdrot ze grouss ass, wéi z. B. Φ> 15mm, d'Plackendicke h> 8mm, gëtt et e Phänomen vun der Ofkillungsopkappheet, wat zu enger Reduktioun vun der Elastizitéitsgrenz an der Middegkeetsfestigkeit féiert, dofir muss d'Härtbarkeet vum Federstol un den Duerchmiesser vum Federmaterial ugepasst ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 29. Mäerz 2023