스프링 스틸다른 형성 방식에 따라 뜨거운 형성 스프링 및 냉간 형성 스프링으로 나눌 수 있습니다.
열 성형 스프링의 열처리. 열 성형 스프링은 크거나 복잡한 모양의 스프링을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로, 켄칭 가열은 형성과 결합된다. 즉, 가열 온도는 담금질 온도 (830 ~ 880 ℃)보다 약간 높고, 가열 후, 뜨거운 코일 형성이 수행 된 다음 폐열이 켄칭되고, 마침내 중간 온도 템퍼링은 350 ℃에서 수행되며, 이는 절제된 트레 티나이트 구조를 얻습니다.
스프링 스틸의 표면 품질은 최대 비틀림과 굽힘 응력 때문에 매우 중요합니다. 표면 혼란은 가장 금기이며 강철의 피로 강도를 크게 줄입니다. 따라서 가열 온도, 가열 시간 및 가열 매체는 선택 및 대조군에주의를 기울여야합니다. 또한, 템퍼링 후 샷 피닝은 탈 카버 화, 균열, 포함 및 표시와 같은 표면 결함을 제거하고 표면을 강화하여 잔류 압축 응력을 형성하고 스프링의 피로 강도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
콜드 형성 스프링의 열처리. 냉간 형성된 스프링 강철은 켄칭, 템퍼링 처리 또는 등온 담수 후 먼저, 차가운 드로잉을 통해 고강도 스틸 와이어를 얻은 다음이 강철 와이어를 직접 사용하여 필요한 스프링을 굴립니다. 이번 봄은 더 이상 켄칭 처리 후에 형성되지 않고, 형성으로 인한 내부 응력을 제거하기 위해 180 ~ 370 ℃의 저온 및 중간 온도 단지 만 형성됩니다. 이러한 종류의 스프링 스틸의 단면 크기는 작습니다. 이탈하기 전에 담금질 및 템퍼링 공정에 따르면 오일 템퍼링 스틸 와이어와 빠른 등온 처리 냉기 와이어로 나뉩니다. 전자는 오일 켄칭 + 중간 정도의 온도 템퍼링 처리입니다. 후자는 소테 나이트 변형을 만들기 위해 리드 욕조 (500 ~ 550 ℃) 등온 켄칭을 지칭 한 다음 몇 가지 냉기 도면 강화를 의미한다.
스프링 와이어 직경이 φ> 15mm, 플레이트 두께 h> 8mm과 같이 너무 큰 경우, Quench 불투명 한 현상이 생겨 탄성 한계, 피로 강도가 감소되므로 스프링 스틸 경화성은 스프링 재료의 직경에 적응해야합니다.
시간 후 : 3 월 -29-2023