Pružinová ocellze rozdělit na pružiny pro tváření za tepla a pružiny pro tváření za studena podle různých způsobů tváření.
Tepelné zpracování pružin pro tváření za tepla. Pružiny pro tváření za tepla se používají k výrobě pružin velkých nebo složitých tvarů. Obecně se kalení kombinuje s tvářením. To znamená, že teplota ohřevu je mírně vyšší než teplota kalení (830 °C až 880 °C), po ohřevu se provádí tváření za tepla, poté se kalení odvádí a nakonec se provádí mírné popouštění při teplotě 350 °C až 450 °C, aby se získala popouštěná tretinitová struktura.
Kvalita povrchu pružinové oceli je velmi důležitá kvůli jejímu maximálnímu torznímu a ohybovému napětí. Povrchové oduhličení je nejvíce tabu, výrazně snižuje únavovou pevnost oceli. Proto je třeba věnovat pozornost výběru a kontrole teploty ohřevu, doby ohřevu a topného média. Kromě toho je kuličkování po popouštění také prospěšné pro odstranění povrchových vad, jako je oduhličení, trhliny, vměstky a stopy, a pro zpevnění povrchu za vzniku zbytkového tlakového napětí a zlepšení únavové pevnosti pružiny.
Tepelné zpracování pružin tvářených za studena. Pružinová ocel tvářená za studena se nejprve po kalení, popouštění nebo izotermickém kalení podrobuje tažení za studena, čímž se získá vysokopevnostní ocelový drát. Z tohoto ocelového drátu se pak přímo válcuje požadovaná pružina. Tato pružina se po kalení již netváří, ale pouze popouštěním při nízkých a středních teplotách 180~370 °C, aby se eliminovalo vnitřní pnutí způsobené tvářením. Průřez této pružinové oceli je malý a v závislosti na procesu kalení a popouštění před tvářením se dělí na ocelový drát tažený za studena pro popouštění v oleji a rychloizotermické popouštění za studena pro tažení za studena. První je kalení v oleji + popouštění za střední teploty; druhé se týká izotermického kalení v olověné lázni (500~550 °C) pro sotenitickou transformaci a poté několikanásobného zpevnění tažením za studena.
Pokud je průměr pružinového drátu příliš velký, například Φ > 15 mm, tloušťka plechu h > 8 mm, dojde k jevu kalení a neprůhlednosti, což má za následek snížení meze pružnosti a únavové pevnosti, takže kalitelnost pružinové oceli musí být přizpůsobena průměru pružinového materiálu.
Čas zveřejnění: 29. března 2023