වසන්ත වානේ මත තාප පිරියම් කිරීම

වසන්ත වානේවිවිධ සැකසීමේ මාර්ග අනුව උණුසුම් හා සීතල සෑදීමේ වසන්තයක් උණුසුම් කිරීම සඳහා බෙදිය හැකිය.

තාප ආකෘතිකරණ උල්පත් වලට තාප පිරවීම. විශාල හෝ සංකීර්ණ හැඩයන්ගේ උල්පත් සෑදීම සඳහා තාප ආකෘති උල්පත් භාවිතා කරයි. පොදුවේ ගත් කල, උණුසුම පිළිබඳ සංවෘත උණුසුම සමඟ සංයුක්ත වේ. එනම්, තාපන උෂ්ණත්වය (830 ℃ 880 ℃), උණුසුමකින් පසුව, උණුසුම් දඟර සෑදීම සිදු කරනු ලබන අතර, එවිට උණුසුම් දඟර මත රස්නය විහිදේ.

වසන්ත වානේවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වන්නේ එහි උපරිම බාධාව සහ නැමීමේ ආතතිය නිසාය. මතුපිට සලකුණු කිරීම වඩාත් තහනම් කිරීමකි, වානේවල තෙහෙට්ටුව ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එබැවින් උනුසුම් උෂ්ණත්වය, තාපන කාලය සහ තාපන මාධ්යය මඟින් තෝරා ගැනීම සහ පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඊට අමතරව, ටෙම්පර් කිරීම කම්පනය, ඉරිතැලීම්, ඇතුළත් කිරීම්, ඇතුළුවීම, ඇතුළුවීම, ඇතුළුවීම, ඇතුළුවීම, ඇතුළුවීම හා සලකුණු කිරීම වැනි මතුපිට දෝෂයන් තුරන් කිරීම සහ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම වැනි මතුපිට අඩුපාඩු තුරන් කිරීම සහ වසන්තයේ තෙහෙට්ටුව ශක්තිමත් කිරීම වැනි මතුපිට අඩුපාඩු තුරන් කිරීමෙන් පසුව ය.

සීතල ඇල්ලීමේ උල්පත් වලට තාප පිරවීම. සීතලෙන් සාදන ලද වසන්ත වානේ මුලින්ම, කේන්තියෙන් රෝගාතුර වීමෙන් පසුව, නොගැලපෙන ප්රතිකාරයකින් පසු හෝ සමාවයවික නිකුතු කිරීමෙන් පසුව, පසුව සීතල චිත්රය හරහා ඉහළ ශක්තියක් වානේ කම්බි ලබා ගැනීමට, පසුව අවශ්ය වසන්තය පෙරළීමට. මෙම වසන්තය ප්රතිකාරයෙන් විමසා බැලීමෙන් පසු සෑදී ඇති අතර, සැකසීමෙන් සිදුවන අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා අඩු හා මධ්යම උෂ්ණත්වය තාවකාලිකයින් 180 ~ 370 ~ 370 ~ 370 ℃ 370 ~ 370 thren මධ්යම උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි. මේ ආකාරයේ වසන්ත වානේවල හරස්කඩ ප්රමාණය කුඩා වන අතර, සෑදීම සහ කෝපයේ කම්බි හා වේගවත් සමාවයවික ප්රතිකාර සීතල වානේ කම්බි. පළමුවැන්න තෙල් නිවාදැමීම + මධ්යස්ථ උෂ්ණත්වය තාවකාලික ලෙස සැලකීම; දෙවැන්න යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඊයම් ස්නානයයි (500 ~ 550 ℃) සමිතික පරිවර්තනයක් බවට පත් කිරීම සඳහා සමස්ථානික නිවාදැමීම සහ පසුව සීතල ඇඳීම් ශක්තිමත් කිරීම හරහා.

වසන්ත කම්බි විෂ්කම්භය φ> 15mm, තහඩු thickness ණකම එච්> 8 එම්> 8 මි.මී.