Opružni čelikmogu se podijeliti na opruge za vruće oblikovanje i opruge za hladno oblikovanje prema različitim načinima oblikovanja.
Termička obrada opruga za termoformiranje. Opruge za termoformiranje se koriste za izradu opruga velikih ili složenih oblika. Općenito, kaljenje se kombinira s zagrijavanjem oblikovanjem. To jest, temperatura zagrijavanja je nešto viša od temperature kaljenja (830℃~880℃), nakon zagrijavanja se vrši vruće oblikovanje spirale, zatim se otpadna toplina gasi, i na kraju se vrši umjereno popuštanje na 350℃~450℃, kako bi se dobila struktura popuštenog tretinita.
Kvalitet površine opružnog čelika je veoma važan zbog njegovog maksimalnog torzionog i savijajućeg napona. Površinsko dekarburiziranje je najzabranjenije i značajno smanjuje zamornu čvrstoću čelika. Stoga, prilikom odabira i kontrole temperature zagrijavanja, vremena zagrijavanja i medija za zagrijavanje treba obratiti pažnju na odabir i kontrolu. Osim toga, sačmarenje nakon popuštanja je također korisno za uklanjanje površinskih nedostataka poput dekarburiziranja, pukotina, inkluzija i oznaka, te jačanje površine radi formiranja zaostalog tlačnog napona i poboljšanja zamorne čvrstoće opruge.
Termička obrada opruga za hladno oblikovanje. Hladno oblikovani opružni čelik se prvo kaljenjem, otpuštanjem ili izotermnim kaljenjem, a zatim hladnim vučenjem dobija čelična žica visoke čvrstoće, koja se zatim direktno koristi za valjanje potrebne opruge. Ova opruga se više ne formira nakon kaljenja, već se samo otpušta na niskim i srednjim temperaturama od 180~370℃, kako bi se eliminisao unutrašnji napon uzrokovan oblikovanjem. Veličina poprečnog presjeka ove vrste opružnog čelika je mala, a prema procesu kaljenja i otpuštanja prije oblikovanja, dijeli se na čeličnu žicu za otpuštanje u ulju i hladno vučenu čeličnu žicu za brzu izotermnu obradu. Prva je kaljenje u ulju + otpuštanje na umjerenoj temperaturi; druga se odnosi na izotermno kaljenje u olovnoj kupki (500~550℃) radi sotenitne transformacije, a zatim se ojačava nekoliko puta hladnim vučenjem.
Ako je prečnik opružne žice prevelik, na primjer Φ> 15 mm, debljina ploče h> 8 mm, doći će do pojave gašenja i neprozirnosti, što će rezultirati smanjenjem granice elastičnosti i zamorne čvrstoće, tako da se prokaljivost opružnog čelika mora prilagoditi prečniku materijala opruge.
Vrijeme objave: 29. mart 2023.