Opružni čelikmogu se podijeliti na opruge za vruće oblikovanje i opruge za hladno oblikovanje prema različitim načinima oblikovanja.
Toplinska obrada opruga za termooblikovanje. Opruge za termooblikovanje koriste se za izradu opruga velikih ili složenih oblika. Općenito, kaljenje se kombinira s zagrijavanjem oblikovanjem. To jest, temperatura zagrijavanja je nešto viša od temperature kaljenja (830℃~880℃), nakon zagrijavanja provodi se vruće oblikovanje spirale, zatim se otpadna toplina gasi i na kraju se provodi umjereno popuštanje na 350℃~450℃, kako bi se dobila struktura popuštenog tretinita.
Kvaliteta površine opružnog čelika vrlo je važna zbog njegovog maksimalnog torzijskog i savijajućeg naprezanja. Površinsko dekarburiziranje je najzabranjenije i uvelike smanjuje čvrstoću čelika na zamor. Stoga treba obratiti pozornost na odabir i kontrolu temperature zagrijavanja, vremena zagrijavanja i medija za zagrijavanje. Osim toga, sačmarenje nakon popuštanja također je korisno za uklanjanje površinskih nedostataka poput dekarburiziranja, pukotina, inkluzija i oznaka, te jačanje površine radi stvaranja zaostalog tlačnog naprezanja i poboljšanja čvrstoće opruge na zamor.
Toplinska obrada opruga za hladno oblikovanje. Hladno oblikovani opružni čelik prvo se kaljenjem, popuštanjem ili izotermnim kaljenjem, a zatim hladnim vučenjem dobiva čelična žica visoke čvrstoće, koja se zatim izravno koristi za valjanje potrebne opruge. Ova se opruga više ne oblikuje nakon kaljenja, već se samo popušta na niskim i srednjim temperaturama od 180 do 370 ℃ kako bi se uklonila unutarnja naprezanja uzrokovana oblikovanjem. Veličina poprečnog presjeka ove vrste opružnog čelika je mala, a prema procesu kaljenja i popuštanja prije oblikovanja dijeli se na čeličnu žicu za popuštanje u ulju i hladno vučenu čeličnu žicu za brzu izotermnu obradu. Prvo je kaljenje u ulju + popuštanje na umjerenoj temperaturi; drugo se odnosi na izotermno kaljenje u olovnoj kupki (500 do 550 ℃) radi sotenitne transformacije, a zatim se nekoliko puta hladnim vučenjem ojačava.
Ako je promjer opružne žice prevelik, na primjer Φ> 15 mm, debljina ploče h> 8 mm, doći će do pojave gašenja i neprozirnosti, što će rezultirati smanjenjem granice elastičnosti i čvrstoće na zamor, pa se prokaljivost opružnog čelika mora prilagoditi promjeru materijala opruge.
Vrijeme objave: 29. ožujka 2023.