स्प्रिङ स्टीलविभिन्न गठन तरिकाहरू अनुसार तातो गठन स्प्रिङ र चिसो गठन स्प्रिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
थर्मोफर्मिङ स्प्रिङको ताप उपचार। ठूला वा जटिल आकारका स्प्रिङहरू बनाउन थर्मोफर्मिङ स्प्रिङहरू प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, क्वेन्चिङ तताउनेलाई गठनसँग जोडिन्छ। अर्थात्, तताउने तापक्रम क्वेन्चिङ तापक्रम (८३०℃~८८०℃) भन्दा अलि बढी हुन्छ, तताइसकेपछि, तातो कुण्डल गठन गरिन्छ, र त्यसपछि फोहोर ताप निभाइन्छ, र अन्तमा मध्यम तापक्रम टेम्परिङ ३५०℃~४५०℃ मा गरिन्छ, ताकि टेम्पर्ड ट्रेटिनाइट संरचना प्राप्त गर्न सकियोस्।
स्प्रिङ स्टीलको सतहको गुणस्तर यसको अधिकतम टोर्सनल र बेन्डिङ स्ट्रेसको कारणले धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सतह डिकार्बुराइजेसन सबैभन्दा निषेधित छ, जसले स्टीलको थकान शक्तिलाई धेरै कम गर्नेछ। त्यसकारण, तताउने तापक्रम, तताउने समय र तताउने माध्यमले चयन र नियन्त्रणमा ध्यान दिनुपर्छ। थप रूपमा, टेम्परिङ पछि शट पिनिङ पनि डिकार्बुराइजेसन, दरार, समावेश र चिन्हहरू जस्ता सतह दोषहरू हटाउन र अवशिष्ट कम्प्रेसिभ स्ट्रेस बनाउन र स्प्रिङको थकान शक्ति सुधार गर्न सतहलाई बलियो बनाउन लाभदायक छ।
चिसो बनाइरहेका स्प्रिङहरूको ताप उपचार। चिसो बनाइरहेका स्प्रिङ स्टील पहिले शान्त पार्ने, टेम्परिङ उपचार, वा आइसोथर्मल क्वेन्चिङ पछि, र त्यसपछि उच्च शक्ति भएको स्टील तार प्राप्त गर्न चिसो रेखाचित्र मार्फत गरिन्छ, र त्यसपछि आवश्यक स्प्रिङ रोल गर्न सिधै यो स्टील तार प्रयोग गरिन्छ। यो स्प्रिङ अब शान्त पार्ने उपचार पछि बनाइँदैन, केवल १८० ~ ३७० ℃ कम र मध्यम तापक्रमको टेम्परिङ, गठनबाट हुने आन्तरिक तनावलाई हटाउनको लागि। यस प्रकारको स्प्रिङ स्टीलको क्रस-सेक्शन साइज सानो छ, गठन गर्नु अघि शान्त पार्ने र टेम्परिङ प्रक्रिया अनुसार तेल टेम्परिङ स्टील तार र द्रुत आइसोथर्मल उपचार चिसो कोरिएको स्टील तारमा विभाजित गरिएको छ। पहिलेको तेल शान्त पार्ने + मध्यम तापक्रम टेम्परिङ उपचार हो; पछिल्लोले सोटेनाइट रूपान्तरण गर्न लिड बाथ (५०० ~ ५५० ℃) आइसोथर्मल क्वेन्चिङलाई जनाउँछ, र त्यसपछि धेरै चिसो रेखाचित्र बलियो बनाउने माध्यमबाट।
यदि स्प्रिङ तारको व्यास धेरै ठूलो छ भने, जस्तै Φ> १५ मिमी, प्लेटको मोटाई h> ८ मिमी, त्यहाँ क्वेन्च अपारदर्शी घटना हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप लोचदार सीमामा कमी आउनेछ, थकान बल घट्नेछ, त्यसैले स्प्रिङ स्टीलको कठोरता स्प्रिङ सामग्रीको व्यासमा अनुकूलित हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: मार्च-२९-२०२३