スプリングスチールの熱処理

スプリングスチールさまざまな形成方法に従って、ホットフォーミングスプリングとコールドフォームスプリングに分けることができます。

熱成形スプリングの熱処理。熱成形スプリングは、大きな形または複雑な形のスプリングを作るために使用されます。一般的に、冷却加熱は形成と組み合わされます。つまり、加熱温度は消光温度（830〜880℃）よりもわずかに高く、加熱後、高温コイルの形成が実行され、廃熱が消光され、最終的に中程度の温度温度が350℃で実行されます。

スプリングスチールの表面品質は、最大のねじれと曲げ応力のために非常に重要です。表面脱炭は最もタブーであり、鋼の疲労強度を大幅に減らします。したがって、加熱温度、加熱時間、加熱培地は、選択と制御に注意を払う必要があります。さらに、焼き戻し後のショットピーニングは、脱塩、亀裂、包含、マーキングなどの表面欠陥を排除し、表面を強化して残留圧縮応力を形成し、スプリングの疲労強度を改善するのにも有益です。

コールドフォーミングスプリングの熱処理。冷たい形式のスプリングスチールは、クエンチング、焼き戻し処理、または等温の消光後に最初に、そして高強度鋼線を取得するためにコールドドローイングを介して、次にこのスチールワイヤーを直接使用して必要なスプリングを転がします。この春は、治療を消してから形成されなくなりました。これは、形成によって引き起こされる内部応力を排除するために、180〜370℃の低温および中温度温度のみです。この種のスプリングスチールの断面サイズは小さいです。フォーミング前のクエンチングおよび焼き戻しプロセスによると、油圧鋼ワイヤーと迅速な等温処理コールドドロースチールワイヤーに分割されます。前者は、オイル消光 +中程度の温度温度処理です。後者は、鉛浴（500〜550℃）の等温消光を指し、ステナイト変換を行い、次にいくつかのコールドドローイング強化を介して行います。

φ> 15mm、プレートの厚さh> 8mmなど、スプリングワイヤの直径が大きすぎる場合、クエンの不透明な現象があり、弾性限界、疲労強度の減少をもたらすため、スプリング鋼の硬化性はスプリング材料の直径に適応する必要があります。