സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ

സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽവ്യത്യസ്ത രൂപീകരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച് ചൂടുള്ള രൂപീകരണ സ്പ്രിംഗ്, തണുത്ത രൂപീകരണ സ്പ്രിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

തെർമോഫോർമിംഗ് സ്പ്രിംഗുകളുടെ താപ ചികിത്സ. വലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള സ്പ്രിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തെർമോഫോർമിംഗ് സ്പ്രിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ക്വഞ്ചിംഗ് ഹീറ്റിംഗ് ഫോർമിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതായത്, ചൂടാക്കൽ താപനില ക്വഞ്ചിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ (830℃~880℃) അല്പം കൂടുതലാണ്, ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ചൂടുള്ള കോയിൽ രൂപീകരണം നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് മാലിന്യ താപം കെടുത്തുന്നു, ഒടുവിൽ 350℃~450℃ ൽ മിതമായ താപനില ടെമ്പറിംഗ് നടത്തുന്നു, അങ്ങനെ ടെമ്പർഡ് ട്രെറ്റിനൈറ്റ് ഘടന ലഭിക്കും.

സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം അതിന്റെ പരമാവധി ടോർഷണൽ, ബെൻഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം കാരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതല ഡീകാർബറൈസേഷൻ ഏറ്റവും നിഷിദ്ധമാണ്, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ ക്ഷീണ ശക്തിയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ താപനില, ചൂടാക്കൽ സമയം, ചൂടാക്കൽ മാധ്യമം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. കൂടാതെ, ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഷോട്ട് പീനിംഗ് ഡീകാർബറൈസേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഉപരിതലത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്പ്രിംഗിന്റെ ക്ഷീണ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യും.

കോൾഡ് ഫോമിംഗ് സ്പ്രിംഗുകളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്. കോൾഡ് ഫോമിംഗ് സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ ആദ്യം ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, തുടർന്ന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ലഭിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ സ്പ്രിംഗ് ഉരുട്ടാൻ ഈ സ്റ്റീൽ വയർ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് ശേഷം ഈ സ്പ്രിംഗ് ഇനി രൂപപ്പെടുന്നില്ല, 180~370℃ താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ താപനില ടെമ്പറിംഗ് മാത്രമാണ്, രൂപീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വലുപ്പം ചെറുതാണ്, രൂപീകരണത്തിന് മുമ്പുള്ള ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ഓയിൽ ടെമ്പറിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ, റാപ്പിഡ് ഐസോതെർമൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് കോൾഡ് ഡ്രോൺ സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഓയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ് + മിതമായ താപനില ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആണ്; രണ്ടാമത്തേത് സോട്ടെനൈറ്റ് പരിവർത്തനം നടത്തുന്നതിനുള്ള ലെഡ് ബാത്ത് (500~550℃) ഐസോതെർമൽ ക്വഞ്ചിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിരവധി കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് സ്ട്രെങ്‌സ്റ്റെൻറിംഗിലൂടെ.

സ്പ്രിംഗ് വയറിന്റെ വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് Φ> 15mm, പ്ലേറ്റ് കനം h> 8mm എന്നിവയാണെങ്കിൽ, ക്വഞ്ച് അതാര്യമായ പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകും, ഇത് ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി കുറയുന്നതിനും ക്ഷീണ ശക്തി കുറയുന്നതിനും കാരണമാകും, അതിനാൽ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ കാഠിന്യം സ്പ്രിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.