المعالجة الحرارية للفولاذ الربيعي

الفولاذ الربيعييمكن تقسيمها إلى الربيع الساخن والبارد تشكيل الربيع وفقًا لطرق التكوين المختلفة.

المعالجة الحرارية من الينابيع الحرارية. تستخدم الينابيع الحرارية لصنع نوابض من الأشكال الكبيرة أو المعقدة. بشكل عام ، يتم الجمع بين التدفئة مع تشكيل. وهذا يعني أن درجة حرارة التدفئة أعلى قليلاً من درجة حرارة التبريد (830 ℃ ~ 880 ℃) ، بعد التدفئة ، يتم تنفيذ تشكيل الملف الساخن ، ثم يتم إخماد حرارة النفايات ، وأخيراً يتم تنفيذ درجة الحرارة المعتدلة عند 350 ℃ ~ 450 ℃ ، وذلك للحصول على بنية الدرج المعززة.

تعد جودة السطح الصلب الربيعي مهمة للغاية بسبب أقصى إجهاد في الالتواء والانحناء. إن إزالة الكربور السطحي هو الأكثر من المحرمات ، وسوف يقلل بشكل كبير من قوة التعب من الصلب. لذلك ، يجب أن تنتبه درجة حرارة التدفئة ووقت التدفئة ووسط التدفئة للاختيار والتحكم. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التخلص من الرصاص بعد التخفيف مفيد أيضًا للقضاء على العيوب السطحية مثل إزالة الكربات ، والتشققات ، والضربات والعلامات ، وتقوية السطح لتشكيل الإجهاد الضغط المتبقي وتحسين قوة التعب في الربيع.

المعالجة الحرارية من الينابيع تشكيل البرد. يكون الفولاذ الزنبركي ذو الشكل البارد أولاً بعد التبريد ، والمعالجة المتقن ، أو بعد التبريد المتساوي الحراري ، ثم من خلال الرسم البارد للحصول على سلك فولاذي عالي القوة ، ثم استخدم هذا السلك الفولاذي مباشرة للف الزنبرك المطلوب. لم يعد هذا الربيع يتشكل بعد تبريد العلاج ، فقط 180 ~ 370 ℃ منخفضة ومتوسطة في درجة الحرارة ، من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي الناجم عن التكوين. حجم المقطع العرضي لهذا النوع من الفولاذ الربيعي صغير ، وفقا لعملية التبريد والتهدئة قبل أن يتم تقسيمها إلى سلك الفولاذ المتدهور في الزيت وأسلاك الصلب المتساوي السريع. السابق هو تبريد الزيت + المعالجة المعتدلة لدرجة الحرارة. يشير الأخير إلى الحمام الرصاص (500 ~ 550 ℃) التبريد متساوي الحرارة لجعل تحول السوتينيت ، ثم من خلال العديد من تقوية الرسم البارد.

إذا كان قطر سلك الزنبرك كبيرًا جدًا ، مثل φ> 15 مم ، سمك اللوحة H> 8 مم ، فستكون هناك ظاهرة غامضة معروضة ، مما يؤدي إلى تقليل الحد المرن ، وقوة التعب ، وبالتالي يجب تكييف قابلية الصلب الفولاذ الزنبركي مع قطر مادة الربيع.