Acier à ressortpeut être divisé en ressort de formage à chaud et ressort de formage à froid selon les différentes méthodes de formage.
Traitement thermique des ressorts thermoformés. Les ressorts thermoformés sont utilisés pour fabriquer des ressorts de grandes dimensions ou de formes complexes. Généralement, la trempe est combinée au formage. La température de chauffage est légèrement supérieure à la température de trempe (830 °C à 880 °C). Après le chauffage, la bobine est formée à chaud, puis la chaleur perdue est trempée, puis un revenu à température modérée (350 °C à 450 °C) est effectué afin d'obtenir la structure trétinite revenue.
La qualité de surface de l'acier à ressort est essentielle en raison de ses contraintes maximales de torsion et de flexion. La décarburation superficielle est la plus importante, car elle réduit considérablement la résistance à la fatigue de l'acier. Par conséquent, la température et la durée de chauffage ainsi que le fluide de chauffage doivent être soigneusement sélectionnés et contrôlés. De plus, le grenaillage après revenu permet d'éliminer les défauts de surface tels que la décarburation, les fissures, les inclusions et les marques, et de renforcer la surface pour former une contrainte de compression résiduelle et améliorer la résistance à la fatigue du ressort.
Traitement thermique des ressorts formés à froid. L'acier à ressort formé à froid est d'abord trempé, revenu ou trempe isotherme, puis étiré à froid pour obtenir un fil d'acier à haute résistance, utilisé directement pour le laminage du ressort. Ce ressort n'est plus formé après trempe, mais simplement revenu à basse et moyenne température entre 180 et 370 °C afin d'éliminer les contraintes internes dues au formage. La section transversale de cet acier à ressort est réduite. Selon le processus de trempe et de revenu avant formage, on distingue le fil d'acier trempé à l'huile et le fil d'acier étiré à froid par traitement isotherme rapide. Le premier est un traitement de trempe à l'huile et de revenu à température modérée ; le second est un traitement de trempe isotherme au bain de plomb (500 à 550 °C) pour la transformation en soténite, suivi de plusieurs étirages à froid.
Si le diamètre du fil à ressort est trop grand, par exemple Φ> 15 mm, épaisseur de la plaque h> 8 mm, il y aura un phénomène d'opacité de trempe, entraînant une réduction de la limite d'élasticité, de la résistance à la fatigue, de sorte que la trempabilité de l'acier à ressort doit être adaptée au diamètre du matériau du ressort.
Date de publication : 29 mars 2023