Metallintyöstön alalla valuprosessimessinkilevyttodistaa käsityöläisten taidosta ja kyvystä muuttaa sulaa metallia hienoiksi taideteoksiksi.
Jokaisen hienon kuparilevyn takana on huolellinen valuprosessi, jossa yhdistyvät aikaa kestävät tekniikat ja moderni tarkkuus.
Valuprosessin aloittamiseksi muotintekijä muotoilee huolellisesti halutun kuparilevyn prototyypin, yleensä käyttäen puuta tai hartsia. Kuviontekijän asiantuntemus on välttämätöntä jokaisen pienen yksityiskohdan tallentamiseksi ja lopullisen tuotteen uskollisen jäljentämisen varmistamiseksi. Kun kuvio on täydellinen, se päällystetään hienolla keraamisella kuorimateriaalilla. Tämä kotelo toimii muottina, joka kestää sulan messingin äärimmäistä kuumuutta. Useita keraamisia kuorikerroksia levitetään, ja jokaisen kerroksen annetaan kuivua ennen seuraavan kerroksen lisäämistä. Tämä huolellinen prosessi varmistaa muotin rakenteellisen eheyden ja estää mahdollisten virheiden siirtymisen lopulliseen messinkilevyyn. Kun muotti on valmis, käsityöläiset astuvat valimon uuniin. Korkeita lämpötiloja kestämään suunniteltu upokas sisältää messinkiseosta, joka kuumennetaan nestemäiseen tilaan. Nesteytetty messinki hehkuu korkeassa lämmössä ennen kuin se kaadetaan huolellisesti valmistettuihin keraamisiin muotteihin.
Tätä seuraa huolellinen prosessi, jossa poistetaan viat ja ylimääräinen materiaali sekä viimeistellään messinkilevyn pinta. Lopullisen messinkilevyn synty tältä mullistavalta matkalta todistaa käsityöläisten omistautumisesta ja ammattitaidosta. Monimutkaisten yksityiskohtien, ainutlaatuisen muotoilun ja rikkaiden, lämpimien sävyjen ansiosta, koristeellisista seinäpaneeleista muistolaattoihin, nämä valetut kupariesineet löytävät tiensä koteihin, gallerioihin ja julkisiin tiloihin lisääen ripauksen eleganssia ja perintöä ympäristöönsä.
Massatuotannon ajamana aikakautena messinkilevyjen valuprosessi on osoitus taitavien käsityöläisten kestävästä taidosta.
Julkaisun aika: 22.5.2023