Metallityön alalla valumessinkilevyttodistaa käsityöläisten hallitsemisesta ja heidän kyvystään muuttaa sulaa metallia hienoiksi taideteoksiksi.
Jokaisen hienon kuparilevyn takana on huolellinen valuprosessi, jossa yhdistyvät aika kunnioitetut tekniikat modernilla tarkkuudella.
Valuprosessin aloittamiseksi muotinvalmistaja veistää varovasti halutun kuparilevyn prototyypin, yleensä puun tai hartsin avulla. Kuvionvalmistajan asiantuntemus on välttämätöntä joka minuutin yksityiskohtien sieppaamiseksi ja lopputuotteen toistetaan uskollisesti. Kun kuvio on täydennetty, se on päällystetty hienolla keraamisella kuorimateriaalilla. Tämä tapaus toimii muotina, joka kestää sulan messingin äärimmäisen lämmön. Käytetään useita keraamisten kuorien kerroksia, ja jokaisen kerroksen annetaan kuivua ennen seuraavan kerroksen lisäämistä. Tämä huolellinen prosessi varmistaa muotin rakenteellisen eheyden ja estää virheiden siirtämisen lopulliseen messinkilevyyn. Kun muotti on valmis, käsityöläiset saapuvat Foundryn uuniin. Upokas, joka on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja, sisältää messinkiseoksen, joka lämmitetään nestemäiseen tilaan. Nesteytetty messinki hehkuu korkealla lämmöllä ennen kuin ne kaadetaan varovasti valmistettuihin keraamisiin muotteihin.
Tätä seuraa huolellinen prosessi vikojen poistamiseksi, ylimääräisestä materiaalista ja messinkilevyn pinnan puhdistamiseksi. Viimeisen messinkilevyn syntyminen tästä muuntavasta matkasta todistaa käsityöläisten omistautumisesta ja käsityönä. Nämä valettujen kuparikappaleiden monimutkaiset yksityiskohdat, ainutlaatuinen muotoilu ja rikkaat, lämpimät sävyt, koristeellisista seinäpaneeleista muistolaajuihin, he kulkevat koteihin, gallerioihin ja julkisiin tiloihin, mikä lisää ympäristönsä tyylikkyyttä ja perintöä.
Massatuotannon ohjaamana aikakaudella messinkilevyjen valuprosessi on todistus ammattitaitoisten käsityöläisten kestävästä taiteesta.
Viestin aika: toukokuu-22-2023