ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਜ਼ ਸਟ੍ਰਿਪ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਨੇਜ਼ ਸਟ੍ਰਿਪ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟਾਂ ਦੀ ਪੱਟਣੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਾਂਸੀ ਐਲੋਏ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਤਲੀ, ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੱਟਾਂ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
1 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਪੱਟੇਜ ਪੈਂਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਸਾਲਟਵਾਟਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਉੱਚ ਤਾਕਤ: ਪੱਟਣੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੰ urable ਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੱਟੇਜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲ ਚਲਣ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਕੰਨਡੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਜਿੰਨੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕੁਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ .ੁਕਵਾਂ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ.
ਫੋਰਮੈਕਸੀ: ਪਤਰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
2. ਕਾਰਜ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਂਜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦਾ ਹੈ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਂਜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਂਜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ, ਸਵਿਚਾਂ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਥੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਿਕ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਸਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ off ਸ਼ੋਰ: ਅੰਨਟੇਪਟਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੇ ਕਾਰਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਦੇ ਪਲੇਟਵੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ.
ਐਰੋਸਪੇਸ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਂਜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਟਰਾਂ, ਬਰੈਕਟਸ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ, ਖੋਰਾਂ ਦੇ ਭੜਾਸ ਕੱ .ਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਂਜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੀਅਰਜ਼, ਬੀਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਸਨਅਤੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੰਡੇ ਪੱਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਐਲੋਏ ਰਚਨਾ: ਅਲੋਏ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧਾਰ ਧਾਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੈਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ. ਹੋਰ ਵੋਇਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ, ਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਾਸਟਿੰਗ: ਅਲੌਇਸ ਪਿਘਲ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਿਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਰੋਲਿੰਗ: ਪਲੱਸਤਰ ਇੰਗਟਸ ਜਾਂ ਬਿਲੇਟਸ ਫਿਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਐਂਡੀਜਿੰਗ: ਰੋਲਡ ਪੱਟੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈਕਟਰ ਅਤੇ ਜਰੂਰੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ.
ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ: ਪੱਟੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਚਾਰ, ਪਾਲੀਆਂ, ਪਾਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬ੍ਰੋਨੇਜ਼ ਦੀ ਪੱਟਣੀ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਐਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਾਂ, ਅਤੇ ਮੰਗਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਹਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.