ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ

ਜ਼ੇਕ ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ

ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਸ ਦੀ ਉੱਤਮ ਅਮੀਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਧੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਠੰ ing ੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਯਾਮੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੁਣ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਠੰਡੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਅਸਾਧਾਰਣ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ. ਠੰ ing ੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ 'ਤੇ ਤੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਭਟਕਣਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਭਾਗਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ.
ਇਸ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੰ .ੇ ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਫਟਸ, ਵਿਅਰਥਾਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਸਟੀਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਭਾਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੋਲ, ਹੇਕਸਾਗੋਨਲ ਅਤੇ ਵਰਗ ਸਮੇਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਸਾਰੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ruct ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਠੰ .ੇ ਡਰਾਅ ਸਟੀਲ ਇਸਦੀ ਅਥਾਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਧੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਇੰਜੀਲ ਦੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

================================================================ ================================================================================================================================================================================================================================================================================================
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲ ਇਕ ਪਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਨੌਖੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੜੀਵਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਮੁ primary ਲਾ ਲਾਭ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਸੁਭਾਅ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਥੇ ਹਲਕੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅੰਗੂਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਰੀਰ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪਹੀਏ, ਪਹਿਰਾਵੇ, ਵਾਹਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਾਭ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਇਦਾਦ ਆ outdoor ਟਡੋਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਯੋਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਲੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਛੱਤ, ਸਾਇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫੇਸਡੇਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਵੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮਨਘੜਤ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੋਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ, ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਸਮੇਤ, ਖੋਰ ਚਾਲ-ਚਲਣ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲ ਚਲਣ ਅਤੇ ਮਨਘੜਤ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਸਮੇਤ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਕਟਰਾਂ ਨੇ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ, ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.