Оловянная проволокаСостоит из сплава олова и флюса. Это незаменимый материал для ручной пайки. Он широко используется на заводах по обработке печатных плат. Оловянная проволока также подразделяется на свинцово-оловянную и бессвинцовую. Процесс производства традиционной оловянной проволоки примерно следующий: плавка сплава, литье, экструзия, волочение, намотка и упаковка. В этом производственном процессе каждое звено имеет особое значение.
Оловянная проволока в основном используется для ручной сварки компонентов, удаляя окисление свариваемого материала и расширяя зону сварки. Обычно она используется с электропаяльником. Паяльная проволока без присадок не подходит для сварки электронных компонентов, поскольку не обладает смачиваемостью и не расширяется. Сварка приводит к разбрызгиванию, паяное соединение формируется некачественно, а присадки долго проявляют свои свойства, что влияет на эффективность сварки.
При использовании оловянной проволоки следует обращать внимание на её качество. При ручной сварке обычно требуется подача оловянной проволоки на головку паяльника. Иногда это может привести к эффекту «жаристого олова», вызванному влажной оловянной проволокой или её обработкой. Поэтому при хранении оловянной проволоки необходимо усилить меры защиты, контролировать температуру и влажность во время хранения или эксплуатации, чтобы предотвратить её отсыревание.
При сварке оловянная проволока будет дымить, будет присутствовать определенный запах, вдыхать который может быть вреден для организма, поэтому при сварке следует поддерживать вентиляцию или размещать рядом вытяжной вентилятор.
В настоящее время олово становится всё более дефицитным ресурсом. При использовании оловянной проволоки необходимо её перерабатывать для повышения коэффициента использования, что также позволяет снизить затраты. Оловянная проволока — очень важный и простой в использовании сварочный материал при ручной сварке. При использовании оловянной проволоки следует уделять внимание её надёжному хранению, чтобы обеспечить её высокую производительность и добиться высокого качества сварки.
Время публикации: 03 августа 2022 г.