-
హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మధ్య వ్యత్యాసం
దీనిని దాని కార్బన్ కంటెంట్ ద్వారా వేరు చేయవచ్చు, ఇది కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కంటే హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లో కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. భాగాలు చాలా స్థిరంగా లేకుంటే సాంద్రత ఒకే విధంగా ఉంటుంది. కానీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి కూర్పు చాలా భిన్నంగా ఉంటే, కోల్డ్ రోల్డ్ అయినా, హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ అయినా ...ఇంకా చదవండి -
అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తిలో ఉపరితల సమస్యలు
సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ తయారీలో పిట్టింగ్ మరియు పిట్లు సాధారణ ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలు. డెలివరీలో పిట్టింగ్ మరియు పిట్ల కోసం, ఇది జరిగితే, చాలా మంది తయారీదారులు ఈ సమస్య ఉత్పన్నానికి దారితీసే ప్రారంభ రౌండ్ స్టీల్ ప్లాంట్ యొక్క నాణ్యత సమస్యల కారణంగానే అని చెబుతారు. ఎంచుకున్న...ఇంకా చదవండి -
ప్రాసెసింగ్కు అనువైన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్
సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క వివిధ అప్లికేషన్లు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. బ్రైట్ ట్యూబ్ (కోల్డ్ ట్యూబ్) ను ఎంచుకోండి, కత్తిరించడం కష్టం, ఖర్చుతో కూడిన టూల్ డ్యామేజ్ మెషిన్, స్టిక్కీ కత్తిని ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత ఎనియలింగ్ ట్యూబ్తో భర్తీ చేయబడింది, పేలవమైన ముగింపు, ఉపరితల నాణ్యత మంచిది కాదు. సరైన ప్రక్రియ మార్గాన్ని ఎంచుకోవడానికి...ఇంకా చదవండి -
అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క నిటారుగా ఉండటాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి?
అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క నిటారుగా ఉండటం ఖచ్చితమైన యంత్రాల పైపు మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పైపుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. నిటారుగా ఉండటం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం కస్టమర్ల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ కొనడానికి అత్యంత భయపడేది సీమ్...ఇంకా చదవండి -
అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల పాక్షిక వర్గీకరణ
అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ అనేది ఒక రకమైన బోలు విభాగం, ఉక్కు స్ట్రిప్ చుట్టూ కీళ్ళు ఉండవు. చమురు, సహజ వాయువు, వాయువు, నీరు మరియు కొన్ని ఘన పదార్థాలు వంటి ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే పైపు. అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క పాక్షిక వర్గీకరణ: 1. నిర్మాణం కోసం అతుకులు లేని స్టీల్ పైపును తరం కోసం ఉపయోగిస్తారు...ఇంకా చదవండి -
అల్యూమినియం కాంస్యంపై మిశ్రమ లోహాల మూలకాల ప్రభావాలు ఏమిటి?
అల్యూమినియం కాంస్యంపై మిశ్రమ మూలకాల ప్రభావాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ఇనుము Fe: 1. మిశ్రమంలో అధిక ఇనుము కణజాలంలో సూది లాంటి FeAl3 సమ్మేళనాలను అవక్షేపిస్తుంది, ఫలితంగా యాంత్రిక లక్షణాలలో మార్పులు మరియు తుప్పు నిరోధకత క్షీణతకు దారితీస్తుంది; 2. ఇనుము అణువు యొక్క వ్యాప్తిని నెమ్మదిస్తుంది...ఇంకా చదవండి -
ఆక్సిజన్ లేని రాగిని కరిగించడం
ఖచ్చితంగా వేరు చేయండి, ఆక్సిజన్ లేని రాగిని సాధారణ మరియు అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన వాయురహిత రాగిగా విభజించాలి. సాధారణ ఆక్సిజన్ లేని రాగిని పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కోర్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్లో కరిగించవచ్చు, అయితే అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ఆక్సిజన్ లేని రాగిని వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్లో కరిగించాలి. సెమీ కంటిన్యూ...ఇంకా చదవండి -
ఆక్సిజన్ లేని రాగి కాస్టింగ్ పై గమనికలు
ఆక్సిజన్ లేని రాగి అంటే ఆక్సిజన్ లేదా ఏదైనా డీఆక్సిడైజర్ అవశేషాలు లేని స్వచ్ఛమైన రాగి. వాయురహిత రాగి రాడ్ ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తిలో, ప్రాసెస్ చేయబడిన వాయురహిత రాగిని ఉత్పత్తి మరియు కాస్టింగ్ కోసం ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. మంచి నాణ్యతతో తయారు చేయబడిన ఆక్సిజన్ లేని రాగి రాడ్ యొక్క నాణ్యత ...ఇంకా చదవండి -
క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి ఎలక్ట్రోడ్ల పనితీరు ప్రయోజనాలు
క్రోమ్ జిర్కోనియం కాపర్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత డై స్టీల్ కంటే దాదాపు 3~4 రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఈ లక్షణం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి శీతలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తుల వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అస్పష్టమైన ఆకార వివరాలు మరియు సారూప్య లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు p... ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.ఇంకా చదవండి -
అల్యూమినియం కాంస్య సెమీ-నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య అంశాలు
అల్యూమినియం కాంస్య బలమైన చూషణ, సులభమైన ఆక్సీకరణ స్లాగ్, పెద్ద ఘనీకరణ సంకోచం, పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు పేలవమైన కాస్టింగ్ పనితీరు వంటి కాస్టింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. కాస్టింగ్ చేయడానికి ముందు, టిన్ కాంస్య తయారీదారులు Na₃AlF₆ మరియు NaF వంటి కొన్ని ఆల్కలీ ఎర్త్ మెటల్ సమ్మేళనాల మిశ్రమాన్ని s...గా ఉపయోగించారు.ఇంకా చదవండి -
క్రోమియం జిర్కోనియం రాగిని బలోపేతం చేసే పద్ధతి
క్రోమ్ జిర్కోనియం రాగి అనేది ఒక రకమైన లోహ పదార్థం, దీనిని ప్రధానంగా యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ వెల్డింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. క్రోమియం జిర్కోనియం రాగిని ఈ క్రింది మార్గాల్లో బలోపేతం చేయవచ్చు. 1. వికృతీకరణ బలపరచడం క్రోమ్ జిర్కోనియం రాగి యొక్క చల్లని వికృతీకరణ బలపరిచే విధానం ఏమిటంటే...ఇంకా చదవండి -
ఆక్సీకరణ తర్వాత క్రోమియం జిర్కోనియం రాగి చికిత్స
క్రోమ్ జిర్కోనియం రాగిని ప్రధానంగా యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను పొందవచ్చు. ఈ పదార్థాన్ని సాధారణ నిరోధక వెల్డింగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు, క్రోమ్ జిర్కోనియం రాగిని ఆక్సీకరణం చేసి ఈ క్రింది మార్గాల్లో చికిత్స చేస్తారు. 1. వెనిగర్ సోయాకీ...ఇంకా చదవండి