ఖచ్చితంగా వేరు,ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిసాధారణ మరియు అధిక స్వచ్ఛత వాయురహిత రాగిగా విభజించాలి. సాధారణ ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిని పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కోర్ ఇండక్షన్ కొలిమిలో కరిగించవచ్చు, అధిక స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ లేని రాగిని వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ కొలిమిలో కరిగించాలి.
సెమీ నిరంతర కాస్టింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, ద్రవీభవన కొలిమిలో కరిగే శుద్ధి ప్రక్రియ మరియు హోల్డింగ్ కొలిమి సమయ పరిమితుల నుండి విముక్తి పొందవచ్చు. నిరంతర కాస్టింగ్ భిన్నంగా ఉంటుంది. ద్రవ రాగి యొక్క నాణ్యత కరిగే కొలిమి మరియు కొలిమిని కలిగి ఉన్న శుద్ధి నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మొత్తం ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కరుగును కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి, ఆక్సిజన్ ఫ్రీ రాగి స్మెల్టింగ్ సాధారణంగా స్మెల్టింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ మార్గంలో ఎటువంటి సంకలనాలను ఉపయోగించదు, బొగ్గుతో కప్పబడిన కరిగిన కొలను యొక్క ఉపరితలం మరియు ఫలితంగా వాతావరణాన్ని తగ్గించే వాతావరణం ఎక్కువగా ఉపయోగించే ద్రవీభవన వాతావరణం.
ఇండక్షన్ ఎలక్ట్రిక్ కొలిమి
ఆక్సిజన్ లేకుండా రాగిని కరిగించడానికి ఇండక్షన్ కొలిమికి మంచి సీలింగ్ ఉంటుంది.
అధిక నాణ్యత గల కాథోడ్ రాగిని వాయురహిత రాగిని కరిగించడానికి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించాలి. అధిక స్వచ్ఛత కాథోడ్ రాగిని అధిక స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిని కరిగించడానికి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించాలి. కొలిమిలోకి ప్రవేశించే ముందు రాగి కాథోడ్ ఎండబెట్టి, వేడిచేసినట్లయితే, అది దాని ఉపరితలంపై శోషించబడే తేమ లేదా తేమ గాలిని తొలగించగలదు.
ఆక్సిజన్ ఉచిత రాగిని కరిగించేటప్పుడు, కొలిమిలో కరిగిన కొలను యొక్క ఉపరితలంపై కప్పబడిన బొగ్గు పొర యొక్క మందం సాధారణ స్వచ్ఛమైన రాగిని కరిగించేటప్పుడు దాని కంటే రెట్టింపు కావాలి మరియు బొగ్గును సమయానికి నవీకరించాలి. బొగ్గు మల్చింగ్ ఇన్సులేషన్, ఎయిర్ ఐసోలేషన్ మరియు తగ్గింపు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దీనికి కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి. బొగ్గు, ఉదాహరణకు, తేమతో కూడిన గాలిని గ్రహించడం సులభం, లేదా నేరుగా నీటిని గ్రహిస్తుంది, ఇది ద్రవ రాగికి పెద్ద సంఖ్యలో హైడ్రోజన్ చానెళ్లను గ్రహించడం సాధ్యపడుతుంది.
బొగ్గు లేదా కార్బన్ మోనాక్సైడ్ క్యప్రస్ ఆక్సైడ్ను తగ్గిస్తుంది, కానీ హైడ్రోజన్ పూర్తిగా శక్తిలేనిది. అందువల్ల, బొగ్గును కొలిమికి చేర్చే ముందు జాగ్రత్తగా ఎన్నుకోవాలి మరియు లెక్కించాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -30-2022