Smelting av oksygenfritt kobber

Strengt skille,oksygenfritt kobberbør deles inn i vanlig og anaerobt kobber med høy renhet. Vanlig oksygenfritt kobber kan smeltes i en kraftfrekvenskjerneinduksjonsovn, mens oksygenfritt kobber med høy renhet bør smeltes i en vakuuminduksjonsovn.
Når man bruker semi-kontinuerlig støping, kan raffineringsprosessen av smelten i smelteovnen og holdeovnen være tidsfri. Kontinuerlig støping er forskjellig. Kvaliteten på flytende kobber avhenger ikke bare av raffineringskvaliteten til smelteovnen og holdeovnen, men avhenger også av stabiliteten til hele systemet og hele prosessen.
For å ikke forurense smelten, bruker oksygenfri kobbersmelting vanligvis ingen tilsetningsstoffer i forbindelse med smelting og raffinering. Overflaten av smeltebassenget er dekket med trekull og den resulterende reduserende atmosfæren, og er den mest brukte smelteatmosfæren.
Induksjons elektrisk ovn
Induksjonsovnen for smelting av kobber uten oksygen skal ha god tetning.
Høykvalitets katodekobber bør brukes som råmateriale for smelting av anaerobt kobber. Høyrent katodekobber bør brukes som råmateriale for smelting av høyrent oksygenfritt kobber. Hvis kobberkatoden tørkes og forvarmes før den går inn i ovnen, kan den fjerne fuktighet eller fuktig luft som kan være adsorbert på overflaten.
Ved smelting av oksygenfritt kobber bør tykkelsen på kulllaget som dekkes på overflaten av smeltebadet i ovnen dobles sammenlignet med vanlig rent kobber, og kullet må oppdateres i tide. Selv om kullmulching har mange fordeler, som isolasjon, luftisolering og reduksjon, har det også visse ulemper. Kull absorberer for eksempel lett fuktig luft, eller til og med vann direkte, noe som gjør det mulig for flytende kobber å absorbere et stort antall hydrogenkanaler.
Kull eller karbonmonoksid kan redusere kobberoksid, men hydrogen er fullstendig kraftløst. Derfor bør kull velges nøye og kalsineres før det tilsettes ovnen.