Кычкылтексиз жезди эритүү

Катуу айырмалап,кычкылтексиз жезкадимки жана жогорку тазалыктагы анаэробдук жез болуп бөлүнүшү керек. Кадимки кычкылтексиз жезди электр жыштыгы өзөктүү индукциялык меште эритсе болот, ал эми жогорку тазалыктагы кычкылтексиз жезди вакуумдук индукциялык меште эритүү керек.
Жарым үзгүлтүксүз куюу колдонулганда, эритүүчү меште жана кармагыч меште эритүүнү тазалоо процесси убакыттын чектөөлөрүнөн эркин болушу мүмкүн. Үзгүлтүксүз кастинг башкача. Суюк жездин сапаты эритүүчү мештин жана кармап турган мештин тазалоо сапатына гана эмес, бүт системанын жана бүт процесстин туруктуулугуна да көз каранды.
Эритинди булганбаш үчүн, кычкылтексиз жез эритүү жалпысынан эритүү жана тазалоодо эч кандай кошумчаларды колдонбойт, эриген бассейндин бети көмүр менен капталган жана натыйжада азайтуучу атмосфера эң көп колдонулган эрүү атмосферасы болуп саналат.
Индукциялык электр меши
Жезди кычкылтексиз эритүү үчүн индукциялык меш жакшы жабылышы керек.
Анаэробдук жезди эритүү үчүн чийки зат катары жогорку сапаттагы катод жез колдонулушу керек. Жогорку тазалыктагы катод жез жогорку тазалыктагы кычкылтексиз жезди эритүү үчүн чийки зат катары колдонулушу керек. Эгерде жез катоду мешке кирердин алдында кургатылган жана алдын ала ысытылган болсо, анын бетинде адсорбцияланышы мүмкүн болгон нымдуулукту же нымдуу абаны жок кыла алат.
Кычкылтексиз жезди эритүү учурунда мештеги эриген көлмөнүн бетинде капталган көмүр катмарынын калыңдыгы кадимки таза жезди эритүүдө караганда эки эсеге көбөйүп, көмүрдү өз убагында жаңылоо керек. Көмүр мульчирование жылуулоо, аба обочолонтуу жана азайтуу сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ болсо да, анын кээ бир кемчиликтери да бар. Көмүр, мисалы, нымдуу абаны сиңирип алуу оңой, ал тургай сууну түздөн-түз соруп алат, бул суюк жездин көп сандагы суутек каналдарын сиңирүүгө мүмкүндүк берет.
Көмүр же көмүртек кычкылы чыны оксиди азайта алат, бирок суутек таптакыр алсыз. Ошондуктан, көмүрдү мешке кошуунун алдында кылдаттык менен тандап, кальцилештирүү керек.