ઓક્સિજન મુક્ત તાંબાનું ગલન

સ્પષ્ટ રીતે ભેદ પાડવો,ઓક્સિજન મુક્ત કોપરસામાન્ય અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા એનારોબિક કોપરમાં વિભાજિત થવું જોઈએ. સામાન્ય ઓક્સિજન મુક્ત કોપરને પાવર ફ્રીક્વન્સી કોર ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં પીગળી શકાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ઓક્સિજન મુક્ત કોપરને વેક્યુમ ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં પીગળી શકાય છે.
જ્યારે અર્ધ-સતત કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગલન ભઠ્ઠી અને હોલ્ડિંગ ભઠ્ઠીમાં ઓગળવાની શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા સમય મર્યાદાઓથી મુક્ત હોઈ શકે છે. સતત કાસ્ટિંગ અલગ છે. પ્રવાહી તાંબાની ગુણવત્તા ફક્ત ગલન ભઠ્ઠી અને હોલ્ડિંગ ભઠ્ઠીની શુદ્ધિકરણ ગુણવત્તા પર જ નહીં, પરંતુ સમગ્ર સિસ્ટમ અને સમગ્ર પ્રક્રિયાની સ્થિરતા પર પણ આધાર રાખે છે.
ઓગળેલા કોપરને દૂષિત ન બનાવવા માટે, ઓક્સિજન મુક્ત કોપર સ્મેલ્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે કોઈ ઉમેરણોનો ઉપયોગ થતો નથી, કોલસાથી ઢંકાયેલ પીગળેલા પૂલની સપાટી અને પરિણામે ઉત્પન્ન થતું રીડ્યુસિંગ વાતાવરણ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ગલન વાતાવરણ છે.
ઇન્ડક્શન ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ
ઓક્સિજન વિના તાંબાને પીગળવા માટેની ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી સારી સીલિંગવાળી હોવી જોઈએ.
એનારોબિક કોપરને પીગળવા માટે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કેથોડ કોપરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ઓક્સિજન મુક્ત કોપરને પીગળવા માટે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા કેથોડ કોપરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જો ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશતા પહેલા કોપર કેથોડને સૂકવવામાં આવે અને પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે, તો તે તેની સપાટી પર શોષાયેલી ભેજ અથવા ભેજવાળી હવાને દૂર કરી શકે છે.
ઓક્સિજન મુક્ત તાંબાને પીગળતી વખતે, ભઠ્ઠીમાં પીગળેલા પૂલની સપાટી પર આવરી લેવામાં આવતા કોલસાના સ્તરની જાડાઈ સામાન્ય શુદ્ધ તાંબાને પીગળતી વખતે કરતા બમણી હોવી જોઈએ, અને કોલસાને સમયસર અપડેટ કરવાની જરૂર છે. જોકે કોલસાના મલ્ચિંગના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે ઇન્સ્યુલેશન, હવા અલગતા અને ઘટાડો, તેના ચોક્કસ ગેરફાયદા પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોલસો ભેજવાળી હવાને શોષી લેવા માટે સરળ છે, અથવા તો સીધું પાણી પણ શોષી શકે છે, જે પ્રવાહી તાંબા માટે મોટી સંખ્યામાં હાઇડ્રોજન ચેનલોને શોષવાનું શક્ય બનાવે છે.
કોલસો અથવા કાર્બન મોનોક્સાઇડ કપરસ ઓક્સાઇડ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ હાઇડ્રોજન સંપૂર્ણપણે શક્તિહીન છે. તેથી, ભઠ્ઠીમાં ઉમેરતા પહેલા કોલસાને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરીને કેલ્સાઈન કરવું જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૩૦-૨૦૨૨
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!