Строго различать,бескислородная медьМедь следует разделить на обычную и высокочистую анаэробную. Обычную бескислородную медь можно выплавлять в индукционной печи промышленной частоты, а высокочистую бескислородную медь – в вакуумной индукционной печи.
При использовании полунепрерывного литья процесс рафинирования расплава в плавильной печи и раздаточной печи может быть свободен от временных ограничений. Непрерывное литье отличается. Качество жидкой меди зависит не только от качества рафинирования в плавильной печи и раздаточной печи, но и от стабильности работы всей системы и всего процесса.
Чтобы не загрязнять расплав, при бескислородной плавке меди обычно не используются никакие добавки в процессе плавки и рафинирования, поверхность расплавленной ванны покрывается древесным углем, и в результате образуется восстановительная атмосфера, которая является наиболее часто используемой атмосферой плавки.
Индукционная электрическая печь
Индукционная печь для плавки меди без кислорода должна иметь хорошую герметизацию.
Для выплавки анаэробной меди в качестве сырья следует использовать высококачественную катодную медь. Для выплавки высокочистой бескислородной меди в качестве сырья следует использовать высокочистую катодную медь. Если катодную медь высушить и предварительно нагреть перед подачей в печь, она удалит влагу или влажный воздух, которые могут адсорбироваться на ее поверхности.
При плавке бескислородной меди толщина слоя древесного угля на поверхности расплавленной ванны в печи должна быть вдвое больше, чем при плавке обычной чистой меди, и уголь необходимо своевременно обновлять. Хотя мульчирование угля имеет множество преимуществ, таких как теплоизоляция, воздухоизоляция и снижение выбросов, у него есть и недостатки. Например, древесный уголь легко впитывает влажный воздух и даже напрямую поглощает воду, что позволяет жидкой меди поглощать большое количество водородных каналов.
Древесный уголь или оксид углерода могут восстановить оксид меди, но водород совершенно бессилен. Поэтому уголь следует тщательно выбирать и прокаливать перед добавлением в печь.
Время публикации: 30 ноября 2022 г.