アルミ棒を強化する2つの方法

アルミ棒アルミ棒の性能規定は分野によって異なり、機械加工などの分野では圧縮強度に対する要求も厳しく、アルミ棒の製造工程では焼入れ処理を施し、圧縮強度を向上させて性能要件を満たすことが規定されています。現在、主流の製造加工方法は、製造加工強化法と溶液強化法の2つがあります。以下では、製造加工強化アルミ棒について、2つの方法について簡潔かつ詳細に説明します。
生産加工強化は、冷間加工硬化とも呼ばれ、アルミニウム棒を鍛造、カレンダー加工、引抜き、延伸などの再結晶温度で冷間変形させることです。冷間変形すると、アルミニウム棒の内部転位密度が増加し、転位が互いに絡み合ってセル構造を形成し、転位の移動を妨げます。変形値が大きいほど、転位の絡み合いが深刻で、変形抵抗が大きく、圧縮強度が高くなります。冷間変形後の硬化度は、変形度、変形温度、原料の特性によって異なります。同じ原料を同じ温度で冷間変形した場合、変形値が高いほど、圧縮強度が高く、可塑性が低くなります。
純アルミニウムにいくつかの合金元素を添加して無限固溶体または有限固溶体を形成することで、高い圧縮強度だけでなく、優れた可塑性、良好な圧力発生および加工性能も得られます。瀋陽アルミ棒の固溶体強化には、銅、マグネシウム、マンガン、亜鉛、シリコン、ニッケルなどの元素が一般的に使用されています。一般的に、アルミ棒の合金化では、Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、Al-Si、Al-Mnなどの二元合金などの有限固溶体が生成されます。これらの合金はいずれも限界溶解度が比較的大きく、比較的大きな固溶体強化効果を発揮します。
アルミ棒を補強することで圧縮強度は大幅に向上しますが、圧縮強度は継続的に向上させることはできません。最大圧縮強度に達すると、どのような方法を用いてもアルミ棒の圧縮強度はそれ以上向上しません。そのため、より高い圧縮強度を持つブランドを選択するしかありません。