Peranan dan proses penjerukan jongkong magnesium

Proses penyingkiran kekotoran pada permukaanjongkong magnesiumdan menambah filem anti-pengoksidaan. Permukaan jongkong magnesium mudah terhakis apabila terdedah kepada atmosfera. Di samping itu, beberapa kekotoran pada permukaan jongkong magnesium, seperti fluks dan elektrolit klorida tak organik, juga akan menghakis magnesium dengan kuat. Oleh itu, jongkong magnesium yang dihasilkan melalui penapisan mesti menjalani rawatan perlindungan permukaan yang betul untuk mengurangkan kehilangan kakisan jongkong magnesium semasa penyimpanan. Kaedah rawatan permukaan jongkong magnesium berbeza dengan masa penyimpanan dan keperluan pengguna.
Keperluan penampilan jongkong magnesium: permukaan licin dan berkilat, tiada titik pengoksidaan hitam, tiada lubang pengecutan yang jelas
Dari perspektif perlindungan alam sekitar, lebih baik menggunakan penjerukan asid sulfurik untuk penjerukan magnesium halus, kerana asid nitrik akan menghasilkan nitrogen oksida dan mencemarkan atmosfera.
Proses penjerukan
1. Penyediaan jeruk:
1.1 Alatan: kren mahkota, sangkar keluli tahan karat, tangki penjerukan, asid sulfurik;
1.2 Persediaan keselamatan: Sarung tangan getah dan jarak selamat
2. Dengan asid:
2.1 Bersihkan tangki penjerukan dengan air bersih beberapa kali untuk memastikan tiada sampah, barangan dan habuk di dalam tangki;
2.2 Isi tangki air jernih tiga perempat daripada laluan;
2.3 Isi tangki penjerukan dengan air, dan sediakan cecair penjerukan mengikut standard perkadaran yang sepadan, sehingga tiga perempat daripada tangki penjerukan;
3. Pasang jongkong:
3.1 Letakkan sangkar keluli tahan karat pada troli;
3.2 Isikan jongkong magnesium ke dalam sangkar tahan karat;
3.3 Tolak troli di bawah mahkota;
3.4 Mulakan mahkota, angkat sangkar keluli tahan karat, dan perlahan-lahan gerakkannya ke kolam penjerukan;