-
Заметки о литье бескислородной меди
Бескислородная медь – это чистая медь, не содержащая кислорода и остатков раскислителей. При производстве анаэробной медной катанки в качестве сырья для производства и литья используется обработанная анаэробным способом медь. Качество бескислородной медной катанки, изготовленной из высококачественной...Читать далее -
Эксплуатационные преимущества хромциркониевых медных электродов
Высокая теплопроводность хромоциркониевой меди (ХЦМ) примерно в 3–4 раза выше, чем у штамповой стали. Это свойство обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение пластиковых изделий, снижает деформацию изделий, неровности формы и другие подобные дефекты, а также значительно повышает прочность.Читать далее -
Ключевые моменты процесса полунепрерывного литья алюминиевой бронзы
Алюминиевая бронза обладает литейными свойствами: высокой всасываемостью, лёгким шлакообразованием, большой усадкой при затвердевании, низкой теплопроводностью и низкими литейными свойствами. До литья оловянная бронза использовала в качестве добавки смесь некоторых соединений щелочноземельных металлов, таких как Na₃AlF₆ и NaF.Читать далее -
Метод упрочнения хромоциркониевой меди
Хромоциркониевая медь — это металлический материал, используемый в основном для сварки в машиностроении. Хромоциркониевая медь может быть упрочнена следующими способами: 1. Деформационное упрочнение. Механизм упрочнения хромоциркониевой меди в холодном состоянии заключается в следующем...Читать далее -
Обработка хромциркониевой меди после окисления
Хромоциркониевая медь (ХЦМ) в основном используется для сварки в машиностроении, где требуются механические и физические свойства. При использовании этого материала для контактной сварки хромоциркониевая медь окисляется и обрабатывается следующими способами: 1. Вымачивание в уксусе...Читать далее -
Классификация бескислородной меди
По содержанию кислорода и примесей бескислородная медь подразделяется на бескислородную медь № 1 и № 2. Чистота бескислородной меди № 1 достигает 99,97%, содержание кислорода не более 0,003%, общее содержание примесей не более 0,03%; чистота бескислородной меди № 2...Читать далее -
Несколько факторов, влияющих на резку цинкового сплава
Благодаря постоянному развитию производственных технологий был разработан и широко используется целый ряд новых материалов. Многие из них, например, цинковые сплавы и композитные материалы, трудно поддаются обработке. С одной стороны, это значительно улучшает эксплуатационные характеристики изделий, с другой...Читать далее -
Характеристики и применение промышленных алюминиевых профилей
Промышленные алюминиевые профили, будучи металлом с хорошей пластичностью, находят важное применение в различных сферах промышленного производства. Даже в производстве пластиковых стальных дверей и окон, двери из алюминиевого сплава с изоляционными конструкциями также используются в сфере пластиковой стали. Наладить производство...Читать далее -
Методы улучшения качества покрытия пластин из алюминиевого сплава
Помещение для нанесения покрытия должно содержаться в чистоте, быть защищенным от пыли и насекомых, а также иметь хорошую вентиляцию, чтобы гарантировать отсутствие загрязнения поверхности алюминиевых сплавов. При этом условия процесса должны своевременно меняться в зависимости от температурных колебаний. Покрытие...Читать далее -
Объяснение путаницы вокруг магниевого сплава
Вопрос о том, может ли магниевый сплав подвергаться воздействию воды, определяется в зависимости от его применения. При контакте с водой магниевые сплавы проявляют признаки коррозии. Некоторым она может не понравиться, в то время как некоторые виды коррозии очень даже приветствуют коррозию этого материала. Этот материал...Читать далее -
Дискриминация высококачественных пластин из алюминиевого сплава
Оберните алюминиевую пластину в пластик и сложите её. Теплоизоляционные алюминиевые покрытия не следует размещать на крышах цехов и складов, где может протекать дождевая вода, чтобы обеспечить их сухость. Обычно алюминиевые покрытия упаковываются в водонепроницаемую упаковку с...Читать далее -
Основные факторы ковкости магниевых сплавов
Пластичность магниевых сплавов в основном зависит от трех факторов: температуры плавления твердого тела сплава, скорости деформации и размера зерна, поэтому изучение ковки магниевых сплавов в основном сосредоточено на том, как разумно контролировать диапазон температур, правильно выбирать скорость деформации...Читать далее