アルミニウムプロファイル現代の工業生産において非常に普及している一般的な材料です。作業台、組立ライン、フェンス、棚などを作ることができます。また、ラジエーター、シャーシ、ファンブレードなどにも使用できます。標準アルミプロファイルは、断面サイズと構造が固定されており、溝や穴が設計されています。簡単な加工とコーナーコードなどの付属品を組み合わせることで、作業台、フェンス、その他のフレームに組み込むことができます。基本的に汎用性が高く、標準化された生産モデルを使用できます。
非標準アルミニウムは主にラジエーター、ケース、その他の設備部品として使用され、特定の顧客の特定の設備の特定のセクションの構造やサイズ、表面要件などに応じて設計生産されるため、生産を標準化することはできず、さまざまなニーズに応じてオープン金型で生産できるため、単純に非標準形状材料として分類されます。
アルミプロファイルの加工には2つの方法があります。1つは手作業による加工で、これは一般的な工作機械の手動操作です。もう1つは自動加工で、これはよくCNC加工と呼ばれるデジタル制御センター加工と呼ばれます。それぞれの長所と短所は何でしょうか?
手作業は伝統的な加工方法であり、当時は自動化は進んでいませんでした。手作業による加工はコストが低いものの、効率は低くなります。少量のアルミニウムであれば手作業で加工できますが、大量のアルミニウムを加工する場合はCNC加工が必要になります。CNC加工は精度が高く、自動生産・加工は数量要件を満たしていますが、少量生産の場合はコストが高すぎて割に合いません。CNC加工はコストが高いものの、効率は高いです。
そのため、アルミプロファイルメーカーは、アルミプロファイルを加工する前に、アルミプロファイルフレームのプロジェクト数、要求される精度、そして納期を分析する必要があります。場合によっては、同じアルミプロファイルフレームプロジェクトであっても、時間を節約するために、2種類の加工方法を同時に選択する必要があることもあります。アルミ加工は2種類ありますが、加工内容はせん断、穴あけ、タッピングなど、非常に多岐にわたります。
投稿日時: 2021年12月13日