알루미늄 프로파일현대 산업 생산에서 매우 인기 있고 일반적인 자료입니다. 작업용, 조립 라인, 울타리, 선반 등을 만들 수 있습니다. 라디에이터, 섀시, 팬 블레이드 등으로 사용할 수도 있습니다. 각 표준 알루미늄 프로파일에는 고정 된 섹션 크기와 구조가 있으며, 간단한 처리 후 코너 코드 및 기타 액세서리는 기본적으로 보편적이므로 표준화 된 생산 모델의 모델을 사용할 수 있습니다.
비표준 알루미늄은 주로 라디에이터, 케이싱 및 기타 장비 구성 요소로 사용됩니다. 구조 및 크기, 설계 생산에 대한 표면화 요구 사항과 같은 특정 장비의 특정 고객 특정 섹션에 따르면 생산을 표준화 할 수는 없으며, 곰팡이 생산을 개방해야 할 필요성에 따라 간단하게 분류 할 수 있습니다.
알루미늄 프로파일을 처리하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 수동 프로세싱이며, 기계 공작 기계의 일반적인 수동 작동입니다. 다른 하나는 자동 처리입니다. 즉, 사람들은 종종 CNC 처리라고하는 디지털 제어 센터 처리라고 말합니다. 각각의 장단점은 무엇입니까?
수동 처리는 전통적인 처리 방법이며, 당시 자동화는 사용되지 않았습니다. 수동 처리 비용은 낮지 만 효율은 느립니다. 작은 배치의 알루미늄은 손으로 가공 될 수 있습니다. 그러나 많은 수의 알루미늄 처리가 CNC 처리를 사용해야합니다. CNC CNC 가공 정확도는 높으며 자동 생산 및 처리는 수량 요구 사항입니다. 작은 배치가 시작될 수 있다면 비용이 너무 높아서 그만한 가치가 없습니다. CNC 가공 비용은 높지만 효율성이 높습니다.
따라서 알루미늄 프로파일 제조업체는 알루미늄 프로파일을 처리하기 전에 알루미늄 프로파일 프레임 프로젝트의 수를 분석해야합니다. 때로는 동일한 알루미늄 프로파일 프레임 프로젝트에 직면하여 시간을 절약하기 위해 두 가지 처리 방법을 동시에 선택해야합니다. 알루미늄 가공은 두 종류이지만 처리 내용은 매우 풍부하고 전단, 드릴링, 태핑 등입니다.
시간 후 : 12 월 13 일 -20121 년