알루미늄 프로파일현대 산업 생산에서 매우 인기 있고 널리 사용되는 소재입니다. 작업대, 조립 라인, 펜스, 선반 등을 제작할 수 있으며, 라디에이터, 섀시, 선풍기 날개 등에도 사용할 수 있습니다. 각 표준 알루미늄 프로파일은 고정된 단면 크기와 구조를 가지고 있으며, 홈과 구멍을 설계하여 간단한 가공 후 코너 코드 및 기타 부속품을 사용하여 작업대, 펜스 및 기타 프레임에 장착할 수 있습니다. 기본적으로 범용성이 뛰어나 표준화된 생산 모델을 사용할 수 있습니다.
비표준 알루미늄은 대부분 라디에이터, 케이싱 및 기타 장비 구성품으로 사용되며, 특정 고객의 특정 장비 섹션, 구조 및 크기, 표면 요구 사항에 따라 설계 생산되므로 표준화된 생산이 불가능하고 다양한 요구 사항에 따라 금형을 개방하여 생산할 수 있으므로 간단히 비표준 모양의 재료로 분류합니다.
알루미늄 프로파일을 가공하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 수동 가공으로, 기계식 공작 기계의 일반적인 수동 조작 방식입니다. 다른 하나는 자동 가공으로, 흔히 CNC 가공이라고 불리는 디지털 제어 센터 가공 방식입니다. 각 방식의 장단점은 무엇일까요?
수동 가공은 전통적인 가공 방식이며, 당시에는 자동화가 사용되지 않았습니다. 수동 가공 비용은 낮지만 효율이 낮습니다. 소량의 알루미늄은 수작업으로 가공할 수 있습니다. 하지만 대량의 알루미늄 가공에는 CNC 가공이 필요합니다. CNC 가공 정밀도가 높고, 자동 생산 및 가공은 수량 요건을 충족해야 합니다. 소량 생산을 시작할 경우 비용이 너무 높아 가치가 없습니다. CNC 가공 비용은 높지만 효율은 높습니다.
따라서 알루미늄 프로파일 제조업체는 알루미늄 프로파일 가공 전에 알루미늄 프로파일 프레임 프로젝트 수, 요구되는 정확도, 그리고 납기를 분석해야 합니다. 때로는 동일한 알루미늄 프로파일 프레임 프로젝트에 대해 시간 절약을 위해 두 가지 가공 방법을 동시에 선택해야 할 수도 있습니다. 알루미늄 가공에는 두 가지 종류가 있지만, 가공 내용은 매우 다양하며, 전단, 드릴링, 태핑 등이 있습니다.
게시 시간: 2021년 12월 13일