Rakheten hossömlösa stålrörhar stor inverkan på precisionsmaskinerirör och hydrauliska cylinderrör. Den höga noggrannheten i rakheten kan förbättra kundernas efterbehandlingseffektivitet och minska produktionskostnaderna. Det mest oroliga med att köpa sömlösa stålrör är att de sömlösa stålrören inte kan bearbetas, bli slöseri, det vill säga slösa produktionskostnader och försena leveransen, så det är mycket viktigt att välja en tillverkare med kvalitetssäkring. De faktorer som påverkar rakheten hos sömlösa stålrör är följande.
1. Riktningsutrustningen är bakåtriktad
Riktningsutrustningen är bakåtriktad, riktnoggrannheten är inte bra, rakheten hos det sömlösa stålröret har inte förbättrats avsevärt och det kan bara detekteras visuellt utan böjning. Sådana rakhetskrav för sömlösa stålrör för precisionsbearbetningsindustrin uppfyller inte kraven. Till exempel har hydraulcylindern högre krav på stålrörets rakhet, vilket behöver bibehålla konsistensen i det inre hålet. Om riktningsutrustningen är bakåtriktad är den långt ifrån att uppfylla kraven.
2. Produktionsprocess för sömlösa stålrör
I produktionsprocessen används två typer av produktionstekniker för sömlösa stålrör: finvalsning och kalldragning. Generellt sett är rakheten hos sömlösa stålrör bättre efter finvalsning än efter kalldragning, eftersom finvalsning är en del av valsningen och inte ger särskilt stor elasticitet. Men under kalldragningsprocessen sträcks det sömlösa stålröret som helhet och har stor elasticitet. När det sömlösa stålröret tas ut ur dragmaskinen kommer plastisk deformation att uppstå.
Ovanstående är svaret på de faktorer som påverkar rakheten hos sömlösa stålrör. Rakhet är ett viktigt index för precisionsrör. Ju bättre rakhet, desto bättre blir den färdiga produktens efterbehandlingshastighet. Till exempel har hydraulcylindrar, mekaniska delar och andra områden högre krav på rakheten hos sömlösa stålrör.
Publiceringstid: 28 december 2022