Düzlükdikişsiz çelik boruHassas makine borusu ve hidrolik silindir borusu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüksek doğruluktaki doğruluk, müşterilerin son işlem verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir. Dikişsiz çelik boru satın alırken en çok korkulan şey, dikişsiz çelik borunun işlenememesi, atık haline gelmesi, yani üretim maliyetlerinin israfı ve teslimatın gecikmesidir, bu nedenle kalite güvencesi olan bir üretici seçmek çok önemlidir. Dikişsiz çelik borunun düzlüğünü etkileyen faktörler aşağıdaki gibidir.
1. Düzeltme ekipmanı geriye doğru
Düzeltme ekipmanı geriye doğru, düzeltme doğruluğu iyi değil, dikişsiz çelik borunun düzlüğü büyük ölçüde iyileştirilmemiş ve bükülmeden sadece görsel olarak tespit edilebiliyor. Bu tür dikişsiz çelik boruların hassas işleme endüstrisi için düzlük gereksinimleri gereksinimleri karşılamıyor. Örneğin, hidrolik silindirin çelik borunun düzlüğü için daha yüksek gereksinimleri vardır, bu da iç deliğin tutarlılığını koruması gerekir. Düzeltme ekipmanı geriye doğruysa, gereksinimleri karşılamaktan uzaktır.
2. Dikişsiz çelik borunun üretim süreci
Üretim sürecinde dikişsiz çelik boru, sırasıyla son haddeleme ve soğuk çekme olmak üzere iki tür üretim teknolojisi seçecektir. Genel olarak, son haddelemeden sonra dikişsiz çelik borunun düzlüğü, soğuk çekmeden sonrakinden daha iyi olacaktır, çünkü son haddeleme, haddelemeye aittir ve dikişsiz çelik boruya büyük bir esneklik kazandırmaz. Ancak, soğuk çekme sürecinde dikişsiz çelik boru bir bütün olarak gerilir ve büyük bir esnekliğe sahiptir. Dikişsiz çelik boru çekme makinesinden çıktığında plastik deformasyon meydana gelir.
Yukarıdaki, dikişsiz çelik borunun düzlüğünü etkileyen faktörlerin cevabıdır. Düzlük, hassas borular için önemli bir endekstir. Düzlük ne kadar iyiyse, son işlem oranı da o kadar iyi olacaktır. Örneğin, hidrolik silindir, mekanik parçalar ve diğer alanlar dikişsiz çelik borunun düzlüğü için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.
Yayınlanma zamanı: 28-Aralık-2022