LADDA NER HÄR

  • Skillnaden mellan varmvalsad stålplåt och kallvalsad stålplåt

    Skillnaden mellan varmvalsad stålplåt och kallvalsad stålplåt

    Den kan kännetecknas av dess kolhalt, som är något högre i varmvalsad stålplåt än i kallvalsad stålplåt. Densiteten är densamma om komponenterna inte är särskilt enhetliga. Men om sammansättningen är mycket annorlunda, såsom rostfritt stål, oavsett om det är kallvalsat, varmvalsat stål ...
    Läs mer
  • Ytproblem vid tillverkning av sömlösa stålrör

    Ytproblem vid tillverkning av sömlösa stålrör

    Gropbildning och gropar är vanliga problem med ytkvaliteten vid tillverkning av sömlösa stålrör. Om detta händer vid leverans kommer många tillverkare att säga att det beror på kvalitetsproblemen i den ursprungliga stålfabriken som leder till detta problem. De utvalda...
    Läs mer
  • Sömlösa stålrör lämpliga för bearbetning

    Sömlösa stålrör lämpliga för bearbetning

    Olika tillämpningar av sömlösa stålrör, bearbetningsmetoder är också olika. Att välja blankt rör (kallt rör) är svårt att skära, kostar verktyg och skadar maskinen, ersätter röret med glödgning efter bearbetning med en klibbig kniv, dålig finish och dålig ytkvalitet. Att välja rätt bearbetningsmetod...
    Läs mer
  • Vilka faktorer påverkar rakheten hos sömlösa stålrör

    Vilka faktorer påverkar rakheten hos sömlösa stålrör

    Rakheten hos sömlösa stålrör har stor inverkan på precisionsmaskinerirör och hydraulcylinderrör. Den höga noggrannheten i rakheten kan förbättra kundernas efterbehandlingseffektivitet och minska produktionskostnaderna. Det man mest oroar sig för med att köpa sömlösa stålrör är att sömmen...
    Läs mer
  • Delvis klassificering av sömlösa stålrör

    Delvis klassificering av sömlösa stålrör

    Sömlösa stålrör är en typ av ihålig sektion, inga skarvar runt stålremsan. Ett rör som används i stor utsträckning för att transportera vätskor, såsom olja, naturgas, gas, vatten och vissa fasta material. Delvis klassificering av sömlösa stålrör: 1. Sömlösa stålrör för konstruktion används för generella...
    Läs mer
  • Vilka är effekterna av legeringselement på aluminiumbrons

    Vilka är effekterna av legeringselement på aluminiumbrons

    Effekterna av legeringselement på aluminiumbrons är följande: Järn Fe: 1. För mycket järn i legeringen kommer att fälla ut nålliknande FeAl3-föreningar i vävnaden, vilket resulterar i förändringar i mekaniska egenskaper och försämring av korrosionsbeständigheten; 2. Järn saktar ner diffusionen av atom...
    Läs mer
  • Smältning av syrefri koppar

    Smältning av syrefri koppar

    Syrefri koppar bör strikt delas in i vanlig och högren anaerob koppar. Vanlig syrefri koppar kan smältas i en kraftfrekvensinduktionsugn, medan högren syrefri koppar bör smältas i en vakuuminduktionsugn. När halvren...
    Läs mer
  • Anmärkningar om syrefri koppargjutning

    Anmärkningar om syrefri koppargjutning

    Syrefri koppar avser ren koppar som inte innehåller syre eller några rester av deoxidationsmedel. Vid produktion och tillverkning av anaerob kopparstång används bearbetad anaerob koppar som råmaterial för produktion och gjutning. Kvaliteten på syrefri kopparstång tillverkad av god kvalitet ...
    Läs mer
  • Prestandafördelar med kromzirkoniumkopparelektroder

    Prestandafördelar med kromzirkoniumkopparelektroder

    Den utmärkta värmeledningsförmågan hos kromzirkoniumkopparelektroder är ungefär 3–4 gånger bättre än hos stålformar. Denna egenskap säkerställer snabb och jämn kylning av plastprodukter, minskar deformation av produkter, otydliga formdetaljer och liknande defekter, och minskar avsevärt värmeledningsförmågan...
    Läs mer
  • Viktiga punkter för halvstränggjutningsprocessen av aluminiumbrons

    Viktiga punkter för halvstränggjutningsprocessen av aluminiumbrons

    Aluminiumbrons har gjutegenskaper som stark sugkraft, lätt oxiderande slagg, stor krympning vid stelning, dålig värmeledningsförmåga och dålig gjutprestanda. Före gjutning använde tennbronstillverkare en blandning av vissa jordalkalimetallföreningar, såsom Na₃AlF₆ och NaF, som...
    Läs mer
  • Förstärkningsmetoden för kromzirkoniumkoppar

    Förstärkningsmetoden för kromzirkoniumkoppar

    Kromzirkoniumkoppar är ett slags metallmaterial som huvudsakligen används vid svetsning inom maskintillverkningsindustrin. Kromzirkoniumkoppar kan förstärkas på följande sätt. 1. Deformationsförstärkning Mekanismen för kalldeformationsförstärkning av kromzirkoniumkoppar är att...
    Läs mer
  • Behandling av kromzirkoniumkoppar efter oxidation

    Behandling av kromzirkoniumkoppar efter oxidation

    Kromzirkoniumkoppar används huvudsakligen för svetsning inom maskintillverkningsindustrin, där mekaniska och fysikaliska egenskaper kan erhållas. När detta material används som generell motståndssvetsning oxideras kromzirkoniumkoppar och behandlas på följande sätt. 1. Vinägerblötläggning...
    Läs mer
WhatsApp onlinechatt!