Método e proceso de tratamento superficial de tubos de cobre en barra de cobre

1. Pinta o/abarra de cobre
Esta embarcación pertence á finalidade de eliminar as embarcacións atrasadas, que se usan pouco na actualidade. Proceso: O bus de circuítos de CA trifásico pintarase con pintura negra e o código de cores pegarase en lugares visibles. A fase A será amarela, a fase B será verde e a fase C será vermella. A liña neutra pintarase con pintura azul claro.
2. Estanhado en barra de cobre
Vantaxes: proceso maduro. Ciclo de funcionamento curto, de uso común. Debilidade: pelo superficial escuro durante moito tempo, non se pode facer coas mans. Non é protección ambiental!
Fluxo do proceso: pulido de superficies, eliminación de aceite e outros pretratamentos → lavado con auga pura → galvanoplastia de aliaxe de alto contido en Pb-Sn → lavado con auga pura → galvanoplastia → lavado por pulverización de auga da billa → neutralización (Na2HPO4+Na3PO4) → lavado por pulverización de auga da billa → ácido esteárico por inmersión → lavado por pulverización de auga da billa → lavado por inmersión en auga pura quente → secado.
3. Barra de cobre revestida con axente protector
Vantaxes: manter a cor primaria da barra de cobre, lixeiramente inferior ao custo do estañado. Desvantaxes: ciclo de funcionamento longo.
Fluxo do proceso: pretratamento de pulido → lavado con auga pura → pasivación e decapado da peza → secado con humidade → tratamento de protección JLR-510 → limpeza con auga corrente → inmersión en auga quente (uns 100 ℃, para quentar a peza, co propósito de evaporar ou secar a auga) → secado → envase pechado.
Unha liña de enrolamento e desenrolamento automático de tubos de cobre caracterízase por comprender un dispositivo de enrolamento, un dispositivo de soporte, un dispositivo de limpeza, un dispositivo de nivelación e un dispositivo de enrolamento que se colocan sucesivamente ao longo da dirección de avance do tubo de cobre no proceso de enrolamento e desenrolamento. No que se atopa o dispositivo de desenrolamento, o dispositivo de desenrolamento para o desenrolamento do tubo de cobre; dispositivo de soporte do tubo de cobre, o dispositivo de soporte úsase para soportar o dispositivo de desenrolamento despois de desenrolar o tubo de cobre;