કોપર બાર કોપર ટ્યુબની સપાટી સારવાર પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા

૧. રંગ કરોતાંબાનો સળિયો
આ યાન પાછળના યાનને દૂર કરવા માટે છે, જે હવે ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રક્રિયા: થ્રી-ફેઝ એસી સર્કિટ બસને કાળા રંગથી રંગવામાં આવશે, અને રંગ કોડ સ્પષ્ટ સ્થળોએ ચોંટાડવામાં આવશે. તબક્કો A પીળો, તબક્કો B લીલો અને તબક્કો C લાલ રંગનો હશે. તટસ્થ રેખા અથવા તટસ્થ રેખાને આછા વાદળી રંગથી રંગવામાં આવશે.
2. કોપર બાર પર ટીન પ્લેટિંગ
ફાયદા: પરિપક્વ પ્રક્રિયા. ટૂંકું ઓપરેશન ચક્ર, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. નબળાઈ: લાંબા સમય સુધી સપાટીના વાળ કાળા રહે છે, હાથ કરી શકતા નથી. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નહીં!
પ્રક્રિયા પ્રવાહ: સપાટી પોલિશિંગ, તેલ દૂર કરવું અને અન્ય પ્રીટ્રીટમેન્ટ → શુદ્ધ પાણી ધોવા → ઉચ્ચ Pb-Sn એલોય ટેપ વોટર વોશિંગ પ્લેટિંગ → શુદ્ધ પાણી ધોવા → ટીન પ્લેટિંગ → ટેપ વોટર સ્પ્રે વોશિંગ → ન્યુટ્રલાઇઝેશન (Na2HPO4+Na3PO4) → ટેપ વોટર સ્પ્રે વોશિંગ → ડીપ સ્ટીઅરિક એસિડ → ટેપ વોટર સ્પ્રે વોશિંગ → હોટ શુદ્ધ પાણી ડીપ વોશિંગ → ડ્રાયિંગ.
૩. રક્ષણાત્મક એજન્ટથી કોટેડ કોપર બાર
ફાયદા: કોપર બારનો પ્રાથમિક રંગ જાળવી રાખવા માટે, ટીન પ્લેટિંગના ખર્ચ કરતા થોડો ઓછો. ગેરફાયદા: લાંબો ઓપરેશન ચક્ર.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ: પોલિશિંગ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ → શુદ્ધ પાણી ધોવા → પિકલિંગ પેસિવેશન વર્કપીસ → સૂકવણી ભેજ → JLR-510 પ્રોટેક્શન ટ્રીટમેન્ટ → વહેતા પાણીની સફાઈ → ગરમ પાણીમાં નિમજ્જન (લગભગ 100℃, વર્કપીસને ગરમ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે, પાણીના બાષ્પીભવન અથવા સૂકવવાના હેતુ માટે) → સૂકવણી → પેકેજિંગ બંધ.
કોપર પાઇપ ઓટોમેટિક વિન્ડિંગ અને અનવાઈન્ડિંગ લાઇનની લાક્ષણિકતા એ છે કે તેમાં વિન્ડિંગ ડિવાઇસ, સપોર્ટિંગ ડિવાઇસ, ક્લિનિંગ ડિવાઇસ, લેવલિંગ ડિવાઇસ અને વિન્ડિંગ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે જે વાઇન્ડિંગ અને અનવાઈન્ડિંગની પ્રક્રિયામાં કોપર પાઇપની ચાલવાની દિશામાં ક્રમિક રીતે સેટ કરવામાં આવે છે. જેમાં, અનવાઈન્ડિંગ ડિવાઇસ, કોપર ટ્યુબ અનવાઈન્ડિંગ માટે અનવાઈન્ડિંગ ડિવાઇસ; કોપર ટ્યુબ સપોર્ટ ડિવાઇસ, સપોર્ટ ડિવાઇસનો ઉપયોગ અનવાઈન્ડિંગ કોપર ટ્યુબ પછી અનવાઈન્ડિંગ ડિવાઇસને સપોર્ટ કરવા માટે થાય છે;