当社は先進的な生産技術を駆使し、各種銅、アルミニウム、その他の非鉄金属を専門に取り扱っています。現在、主な製品は、アルミニウム板、アルミニウム管、アルミニウム棒、アルミニウム形材、アルミニウムインゴット、アルミニウム線、銅板、銅条、銅平線、銅棒、銅条、銅管、銅線、銅線、亜鉛、鉛、スズ、マグネシウムなどの非鉄金属です。当社は中国の「一帯一路」構想を体現し、優れた対外貿易産業を創造し、良好な国際イメージを確立しています。

耐食性：アルミニウムプロファイルの密度はわずか2.7g/cm³で、これは鋼、銅、真鍮（7.83g/cm³、8.93g/cm³）の密度とほぼ同等で、その1/3です。空気、水（または塩水）、石油化学、そして多くの化学システムを含むほとんどの環境条件において、アルミニウムは優れた耐食性を示します。

導電性：アルミニウムプロファイルは、その優れた導電性から選ばれることが多いです。同一重量基準で比較すると、アルミニウムの導電性は銅の約2倍です。

熱伝導率：アルミニウム合金の熱伝導率は銅の約50～60％で、熱交換器、蒸発器、暖房器具、調理器具、自動車のシリンダーヘッドやラジエーターの製造に役立ちます。

非強磁性：アルミニウムプロファイルは非強磁性であり、電気・電子産業において重要な特性です。アルミニウムプロファイルは自然発火しないため、可燃性・爆発性物質の取り扱いや接触に重要です。

加工性：アルミニウムプロファイルの加工性は優れています。各種の変形アルミニウム合金および鋳造アルミニウム合金、そしてこれらの合金の成形後の様々な状態において、加工特性は大きく異なるため、特殊な工作機械や加工技術が必要となります。

成形性: 特定の引張強度、降伏強度、延性、および対応する機械加工硬化率によって、許容変形の変化が決まります。

（1）酸化皮膜の厚さ - 厚さが不十分な場合、アルミニウム表面は錆びや腐食が発生しやすくなります。国家標準の建築用および工業用アルミニウムの酸化皮膜の厚さは10μm（ミクロン）未満であってはなりません。属性名、住所、生産許可証、証明書に記載されている工業用アルミニウムプロファイルの中には、皮膜の厚さが2～4μmのものもあれば、全く皮膜のないものもあります。専門家の推定によると、酸化皮膜の厚さが1μm減少するごとに、材料1トンあたりの電力消費量を150%削減できます。

（2）化学組成、廃棄アルミニウムの量が多い場合、工業用アルミニウムプロファイルはコストを大幅に削減できますが、不適格な工業用アルミニウムの化学組成につながり、安全工学に重大な危険をもたらします。

（3）厚さの分布は、断面サイズ、幅、センターホールなど、ほぼ同じ寸法の図面であっても、肉厚の差は非常に大きく、また、重量も大きく異なるため、それぞれの価格差も大きくなります。また、工業用アルミニウムの厚みを薄くすることで、成形時間、化学試薬の消費量、コストをある程度削減できますが、材料の耐食性は大幅に低下します。

（4）メーカー - 大型アルミ押出機、原材料、生産工程の標準、厳格な品質管理、小規模メーカーに比べて加工コストが高く、加工費は2000～3000元/トン程度変動する。2～3元/kgの割引となる。

近年、産業規模が拡大するにつれ、アルミニウム産業はますます人気が高まっています。販売形態も多様化し、価格差も生じています。顧客は未知の領域に飛びつき、価格の安さだけで判断して工業用アルミニウム販売会社を選ぶ傾向にあります。そのため、原材料費や加工コストを抑え、品質第一で販売を確約しようとする企業も現れ、市場の混乱が顕著になっています。

銅ストリップの表面結合は、一部の銅および銅合金薄帯コイルの焼鈍処理中に発生する欠陥の一種であり、コイル層と層との間の接着です。

表面付着の原因:

（１）ストリップの表面が粗すぎる

（２）張力が大きすぎる、または張力がきつすぎる。

（３）焼鈍温度が高すぎる、または絶縁時間が長すぎる。

（４）加熱過程が均一ではなく、層と層との間の熱膨張量が異なる。

（５）冷却過程において冷却速度が速くなり、その結果冷却の外部容積と内部容積の収縮係数が異なるようになる。

（２）と（３）は必要条件であり、さらに（４）と（５）のいずれかの要因が同時に存在すれば接着が生じる。

排除措置：

（１）巻取るとき、特に焼鈍処理前の最後の巻取るときには、張力が適度である必要があります。

（２）焼鈍工程では加熱および冷却の速度を厳密に制御する必要がある。

（３）焼鈍温度を適切に下げるか、または熱処理時間を短縮する。

（４）ローラーの平滑性を適切に向上させる。

アルミニウムは銀色の光沢のある軽金属で、耐腐食性には次の 2 つの特徴があります。

（1）純度が高いほど耐食性が優れているのは、純アルミニウムが酸素を含む空気にさらされると、アルミニウムの表面に非常に薄い層の緻密な自然酸化膜が生成され、他の金属よりも速くより厚い酸化膜が生成され、空気中の有害ガスや湿気による腐食を防ぎ、保護効果を発揮していることがよく知られています。

（2）純アルミニウムは耐食性が良好ですが、機械的強度が低く、それがアルミニウムの用途をある程度制限していました。そのため、アルミニウムにマグネシウム、銅、亜鉛などの金属を適量加えて、さまざまな種類のアルミニウム合金を作り、機械的強度の高いアルミニウム合金にすることで、アルミニウムの機械的強度が大幅に向上し、用途範囲が大幅に広がりました。アルミニウム合金は機械的強度が高いですが、純アルミニウムに比べて耐食性が劣るため、酸化や腐食によって発生する可能性があります。アルミプロファイルの粉体塗装保護が必要であり、アルミニウム合金は、その比率が小さく、加工しやすく、機械的強度などに優れているため、長年にわたって建築の窓やドア、カーテンウォールなどに広く使用されています。

表面処理後のアルミニウムは耐食性が高く、色の多様性があり、表面の質感がさまざまな建物の外壁塗装の写真と共鳴するなど多くの利点があり、色鮮やかな建物を建てることができます。

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