ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಳಕೆ

ಅನ್ವಯತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಸೌರಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ: ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಈಗ ಇದನ್ನು ಸೌರಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಯಾರಕರ ಆಸ್ತಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್‌ನ ಮಾರಾಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಪ್ರಮುಖ ಸರಕುಗಳಿವೆ, ಅವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್, ಗೃಹಬಳಕೆಯ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸೌರಶಕ್ತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್. ಸೌರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ವಾಟರ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ಸಪೋರ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ, ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳು ಆಯತಾಕಾರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂದಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರಾಂಡ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗವು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದುಂಡಾದ, ಚೌಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಗೊರಸುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ದೋಷಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಫಟಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೀತ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಶೀತ-ಡ್ರಾ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಕೊರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರಚನೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.