Zinc ingot

Sinkkihakko

Esine	Sinkkihakko
Standardi	ASTM, AISI, JIS, ISO, EN, BS, GB jne.
Materiaali	Zn99.99 、 Zn99.995
Koko	Sinkin harkot ovat suorakaiteen muotoinen trapetsoidinen muoto, jonka koko on 425 ± 5 220 mm × 55 mm. Jokainen nettopaino on noin 28 ± 2 kg. Ne on niputettu galvanoiduilla kylmävalssatuilla teräsnauhoilla. Jokaisen 46 harteen nipun nettopaino on noin 1300 kg.
Soveltaminen	Sitä käytetään pääasiassa valuseosissa, akkuteollisuudessa, painatus- ja värjäysteollisuudessa, lääketeollisuudessa, kumiteollisuudessa, kemianteollisuudessa jne. Sinkin ja muiden metallien seoksia on käytetty laajasti elektropanoinnissa, suihkuttamisessa ja muissa teollisuudessa.

Luokka		Kemiallinen koostumus (%)
	Zn≥	Epäpuhtaus≤
	Zn≥	Pn≤	CD≤	Fe≤	Cu≤	Sn≤	Alä	kokonais-
Zn99.995	99,995	0,003	0,002	0,001	0,001	0,001	0,001	0,005
Zn99.99	99,99	0,005	0,003	0,003	0,002	0,001	0,002	0,010

Tuoteominaisuudet：

Tärkeimmät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet: Sinkin sulamispiste on 419,5 ° C, kiehumispiste on 907 ° C ja tiheys 0 ° C: ssa on 7,13 g / cm3. Sinkki on hauras normaalissa lämpötilassa. Kun se on lämmitetty 100 ° C: seen - 150 ° C, sinkki voidaan paineta ohuiksi levyiksi tai piirtää metallilangoihin, mutta kun lämpötila ylittää 250 ° C, se menettää taipuisuuden.

Sinkki voi reagoida happojen, emäksen ja suolojen kanssa uusien suolojen muodostamiseksi. Pinta on vuorovaikutuksessa hapen, hiilidioksidin ja veden kanssa ilmassa muodostaen tiheän emäksisen sinkkikarbonaatin, joka suojaa tuotetta hapetukselta.

Pakkaus- ja kuljetusvälineiden käyttäminen hapolla, alkalilla, suolalla ja muilla syövyttävillä sinkillä olevat harhat ovat kiellettyjä, ja se tulisi varastoida kuivassa, tuuletetussa, ei-korroosissa olevassa varastossa ja suojata sateesta. Sinkin sulamislämpötila ei saisi ylittää 500 ℃ hapetushäviön ja haihtumisen menetyksen vähentämiseksi. Sen ei pitäisi olla kosketuksissa raudan ja muiden haitallisten metallien kanssa sulattaessa tuotteen saastuttamisen välttämiseksi. Sinkkioksidia tuotetaan sinkkiliuoksen pinnalle sulamisen aikana. Ammoniumkloridia voidaan käyttää kuonan valmistukseen sinkin käyttöasteen parantamiseksi. Jos sinkkiharkkuharkkosote on märkä sade, se tulisi kuivata ennen sulan nesteen lisäämistä, jotta vältetään "räjäyttäminen" ihmisten satuttamiseksi ja laitteiden vahingoittamiseksi.

Viestin aika: Mar-16-2020