Zinkstaaf
| Item | Zinkstaaf |
| Standaard | ASTM, AISI, JIS, ISO, EN, BS, GB, enz. |
| Materiaal | Zn99.99、Zn99.995 |
| Maat | Zinkstaven hebben een rechthoekige, trapeziumvormige vorm met afmetingen van 425 ± 5220 mm × 55 mm. Elk staven weegt ongeveer 28 ± 2 kg. Ze zijn gebundeld met gegalvaniseerde, koudgewalste stalen strips. Elke bundel van 46 staven heeft een nettogewicht van ongeveer 1300 kg. |
| Sollicitatie | Het wordt voornamelijk gebruikt in de spuitgietlegeringen, de batterijindustrie, de druk- en verfindustrie, de farmaceutische industrie, de rubberindustrie, de chemische industrie, enz. Legeringen van zink en andere metalen worden op grote schaal gebruikt in de galvanische sector, bij het spuiten en in andere industrieën. |
|
Cijfer |
| Chemische samenstelling (%) | ||||||
|
Zn≥ | Onzuiverheid ≤ | |||||||
| Pn≤ | Cd≤ | Fe≤ | Cu≤ | Sn≤ | Al≤ | totaal | ||
| Zn99.995 | 99,995 | 0,003 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,005 |
| Zn99.99 | 99,99 | 0,005 | 0,003 | 0,003 | 0,002 | 0,001 | 0,002 | 0,010 |
Producteigenschappen：
Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen: Het smeltpunt van zink is 419,5 °C, het kookpunt is 907 °C en de dichtheid bij 0 °C is 7,13 g/cm3. Zink is bros bij normale temperatuur. Bij verhitting tot 100 °C tot 150 °C kan zink tot dunne platen worden geperst of tot metaaldraden worden getrokken, maar bij een temperatuur boven 250 °C verliest het zijn ductiliteit.
Zink kan reageren met zuren, basen en zouten om nieuwe zouten te vormen. Het oppervlak reageert met zuurstof, koolstofdioxide en water in de lucht en vormt zo dicht basisch zinkcarbonaat, dat het product beschermt tegen oxidatie.
Het is verboden om verpakkings- en transportmiddelen te gebruiken met zuur, alkali, zout en andere corrosieve zinkstaven. De zinkstaven moeten worden opgeslagen in een droge, geventileerde, niet-corrosieve opslagruimte, beschermd tegen regen. De smelttemperatuur van zink mag niet hoger zijn dan 500 °C om oxidatieverlies en vervluchtiging te beperken. Het mag tijdens het smelten niet in contact komen met ijzer en andere schadelijke metalen om verontreiniging van het product te voorkomen. Tijdens het smelten ontstaat zinkoxide op het oppervlak van de zinkoplossing. Ammoniumchloride kan worden gebruikt om slak te maken om de benuttingsgraad van zink te verbeteren. Als de zinkstaaf nat is geworden door regen, moet deze worden gedroogd voordat de gesmolten vloeistof wordt toegevoegd om te voorkomen dat "explosies" mensen verwonden en de apparatuur beschadigen.
Geplaatst op: 16-03-2020