Zink ingot
| Item | Zink ingot |
| Standard | ASTM, AISI, JIS, ISO, EN, BS, GB, dll. |
| Bahan | Zn99.99 、 Zn99.995 |
| Saiz | Jongkong zink mempunyai bentuk trapezoid segi empat tepat dengan saiz 425 ± 5 220 mm × 55 mm. Setiap berat bersih adalah kira -kira 28 ± 2kg. Mereka dibundel dengan jalur keluli yang dilancarkan sejuk. Setiap bundle 46 jongkong mempunyai berat bersih kira -kira 1300kg. |
| Permohonan | Ia digunakan terutamanya dalam aloi pemutus mati, industri bateri, industri percetakan dan pencelupan, industri farmaseutikal, industri getah, industri kimia, dan lain -lain. Aloi zink dan logam lain telah digunakan secara meluas dalam industri elektroplating, penyemburan dan lain -lain. |
|
Gred |
| Komposisi Kimia (%) | ||||||
|
Zn≥ | Kekotoran | |||||||
| Pn≤ | CD≤ | Fe≤ | Cu≤ | Sn≤ | Al≤ | Jumlah | ||
| Zn99.995 | 99.995 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.005 |
| Zn99.99 | 99.99 | 0.005 | 0.003 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.002 | 0.010 |
Sifat produk：
Ciri -ciri fizikal dan kimia utama: Titik lebur zink adalah 419.5 ° C, titik mendidih adalah 907 ° C, dan ketumpatan pada 0 ° C ialah 7.13g / cm3. Zink rapuh pada suhu normal. Apabila dipanaskan hingga 100 ° C hingga 150 ° C, zink boleh ditekan ke dalam plat nipis atau ditarik ke dalam wayar logam, tetapi apabila suhu melebihi 250 ° C, ia kehilangan kemuluran.
Zink boleh bertindak balas dengan asid, pangkalan dan garam untuk membentuk garam baru. Permukaan berinteraksi dengan oksigen, karbon dioksida, dan air di udara untuk membentuk zink karbonat asas padat, yang melindungi produk daripada dioksidakan.
Ia dilarang menggunakan alat pembungkusan dan pengangkutan dengan asid, alkali, garam dan lain-lain jongkong zink yang menghakis, dan ia harus disimpan di gudang kering, berventilasi, tidak menghakis, dan dilindungi dari hujan. Suhu lebur zink tidak boleh melebihi 500 ℃ untuk mengurangkan kehilangan pengoksidaan dan kehilangan volatilisasi. Ia tidak sepatutnya bersentuhan dengan besi dan logam berbahaya yang lain apabila lebur untuk mengelakkan mencemarkan produk. Zink oksida akan dihasilkan di permukaan penyelesaian zink semasa lebur. Ammonium chloride boleh digunakan untuk membuat sanga untuk meningkatkan kadar penggunaan zink. Sekiranya produk ingot zink telah basah dengan hujan, ia harus dikeringkan sebelum menambah cecair cair, untuk mengelakkan "letupan" untuk menyakiti orang dan merosakkan peralatan.
Masa Post: Mar-16-2020