1. Choisissez la bonne température de coulée
La température de coulée correcte est également un facteur important pour produire une qualité de haute qualitébarres en aluminium. Les défauts de forgeage tels que le grain grossier et le cristal de plumes sont faciles à se produire lorsque la température est élevée.
Après le raffinement des grains, la température de forgeage de l'alliage d'aluminium liquide 6063 peut être augmentée de manière appropriée, généralement entre 720 et 740 ℃, car:
(1) L'aluminium liquide devient collant après raffinement des grains et simple cristallisation de solidification. (2) Il y a une zone en deux phases liquide-solide dans le front de cristallisation de la barre d'aluminium en forgeage. La température de forgeage plus élevée a une zone trop étroite, ce qui est propice à l'évasion du gaz exclu du front de cristallisation. Bien sûr, la température ne peut pas être trop élevée, la température de forgeage trop élevée réduira le temps utile du raffineur de grains et rendra le grain relativement grand.
2. Lorsque des conditions sont disponibles, préchauffez complètement, séchez le système de moulage tel que le réservoir d'écoulement et la plaque de shunt pour empêcher la réaction de l'eau et de l'aluminium liquide pour former l'absorption d'hydrogène.
3. Dans le forgeage de la barre en aluminium, essayez de prévenir les turbulences et le roulement de l'aluminium liquide, n'utilisez pas simplement l'équipement pour remuer l'aluminium liquide dans le réservoir d'écoulement et la plaque de shunt, de sorte que l'aluminium liquide dans la surface du film d'oxyde sous la protection du débit stable dans la cristallisation de cristallisseur.
En effet, l'agitation de l'équipement en aluminium liquide et le roulement de l'écoulement liquide feront tous la surface du film d'oxyde d'aluminium, formant une nouvelle oxydation, en même temps, le film d'oxyde impliqué dans l'aluminium liquide.
La recherche montre que le film d'oxyde a une forte résistance à l'adsorption, il contient 2% d'eau, lorsque le film d'oxyde impliqué dans l'aluminium liquide, l'eau dans le film d'oxyde et la réaction d'aluminium liquide, formant l'absorption d'hydrogène et les laitiers.
4. La filtration liquide en aluminium en aluminium, la filtration est un moyen utile d'éliminer les laitiers non métalliques dans le liquide en aluminium, dans le forgeage de l'alliage d'aluminium 6063, généralement avec le type de filtration en tissu de fibre de verre multicouche ou de la méthode de filtration.
Afin de garantir la filtration normale de l'aluminium liquide, l'aluminium liquide doit être retiré de l'écumalité de surface avant la filtration, car l'écumoise de surface est facile à embarrasser le maillage filtrant de la matière première, afin que la filtration ne puisse pas être effectuée normalement, le moyen simple de retirer l'écume de surface de l'aluminium liquide à la configuration d'une plaque slog filtration.
Heure du poste: 17 janvier-2022