1. Choisissez la bonne température de coulée
La température de coulée correcte est également un facteur important pour produire une qualité élevéebarres d'aluminiumLes défauts de forge tels que le grain grossier et le cristal de plumes sont faciles à produire lorsque la température est élevée.
Après le raffinage du grain, la température de forgeage de l'alliage d'aluminium liquide 6063 peut être augmentée de manière appropriée, généralement entre 720 et 740 ℃, car :
(1) L'aluminium liquide devient collant après l'affinage du grain et la cristallisation par solidification simple. (2) Une zone de surabondance biphasique liquide-solide se forme sur le front de cristallisation de la barre d'aluminium lors du forgeage. Une température de forgeage élevée crée une zone de surabondance étroite, ce qui favorise la fuite des gaz exclus du front de cristallisation. Bien entendu, la température ne doit pas être trop élevée, car une température de forgeage trop élevée réduirait la durée de vie utile de l'affinage du grain et entraînerait une augmentation de la taille du grain.
2. Lorsque les conditions sont réunies, préchauffez et séchez complètement le système de coulée tel que le réservoir d'écoulement et la plaque de dérivation pour empêcher la réaction de l'eau et de l'aluminium liquide pour former une absorption d'hydrogène.
3. Dans le forgeage de barres d'aluminium, essayez d'empêcher la turbulence et le laminage de l'aluminium liquide, n'utilisez pas simplement d'équipement pour remuer l'aluminium liquide dans le réservoir d'écoulement et la plaque de dérivation, de sorte que l'aluminium liquide à la surface du film d'oxyde sous la protection de l'écoulement stable dans le cristallisoir cristallisation.
Cela est dû au fait que l'agitation de l'équipement d'aluminium liquide et le laminage du flux de liquide provoqueront tous deux la division de la surface du film d'oxyde d'aluminium, formant une nouvelle oxydation, en même temps que le film d'oxyde impliqué dans l'aluminium liquide.
La recherche montre que le film d'oxyde a une forte force d'adsorption, il contient 2% d'eau, lorsque le film d'oxyde est impliqué dans l'aluminium liquide, l'eau dans le film d'oxyde et la réaction de l'aluminium liquide, formant une absorption d'hydrogène et des scories.
4. La filtration du liquide d'aluminium en barre d'aluminium, la filtration est un moyen utile d'éliminer les scories non métalliques dans le liquide d'aluminium, dans le forgeage de l'alliage d'aluminium 6063, généralement avec une filtration sur tissu en fibre de verre multicouche ou une filtration sur plaque filtrante en céramique, quel que soit le type de méthode de filtration utilisé.
Afin d'assurer la filtration normale de l'aluminium liquide, l'aluminium liquide doit être retiré de l'écume de surface avant la filtration, car l'écume de surface est facile à bloquer la maille du filtre de la matière première, de sorte que la filtration ne peut pas être effectuée normalement, le moyen simple d'éliminer l'écume de surface de l'aluminium liquide est de configurer une plaque de scories dans le réservoir d'écoulement, de sorte que l'aluminium liquide soit retiré de l'écume avant la filtration.
Date de publication : 17 janvier 2022