알루미늄 막대 계단의 주조 방법을 자세히 설명해 주세요

1. 적절한 주조 온도를 선택하세요
적절한 주조 온도는 고품질을 생산하는 데 중요한 요소이기도 합니다.알루미늄 막대온도가 높으면 조립질, 깃털결정 등의 단조결함이 발생하기 쉽습니다.
결정립 미세화 후, 액상 6063 알루미늄 합금의 단조 온도는 일반적으로 720~740℃ 사이로 적절히 증가할 수 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
(1) 액상 알루미늄은 결정립 미세화 및 단순 응고 결정화 후 점착성을 띱니다. (2) 단조 시 알루미늄 막대의 결정화 선단에는 액상-고상 2상 과잉 영역이 존재합니다. 단조 온도가 높을수록 과잉 영역이 좁아져 결정립 선단에서 배제된 가스가 빠져나가기 쉽습니다. 물론 온도가 너무 높아서는 안 됩니다. 단조 온도가 너무 높으면 결정립 미세화제의 유효 시간이 단축되고 결정립이 상대적으로 커지게 됩니다.
2. 조건이 충족되면 주조 시스템(예: 유동 탱크, 션트 플레이트)을 충분히 예열하고 건조하여 물과 액상 알루미늄이 반응하여 수소 흡수가 발생하는 것을 방지합니다.
3. 알루미늄 막대 단조 시 액상 알루미늄의 난류와 롤링을 방지하고, 단순히 유동 탱크와 션트 플레이트 내의 액상 알루미늄을 교반하는 장비를 사용하지 않고, 산화 피막 표면의 액상 알루미늄이 보호 하에 안정적으로 흘러 결정화기로 결정화되도록 한다.
이는 장비 교반 액상 알루미늄과 액상 유동 압연이 모두 알루미늄 산화 피막 표면을 갈라지게 하여 새로운 산화막을 형성하고 동시에 산화 피막이 액상 알루미늄에 관여하기 때문입니다.
연구에 따르면 산화 피막은 흡착 강도가 강하고 2%의 물을 함유하고 있으며, 산화 피막이 액상 알루미늄에 관여하면 산화 피막 속의 물과 액상 알루미늄이 반응하여 수소를 흡착하고 슬래그를 형성합니다.
4. 알루미늄 막대 알루미늄 액체 여과, 여과는 알루미늄 액체의 비금속 슬래그를 제거하는 유용한 방법으로, 6063 알루미늄 합금의 단조에서 일반적으로 다층 유리 섬유 천 여과 또는 세라믹 필터 플레이트 여과를 사용하며, 어떤 여과 방법을 사용하든 상관없습니다.
액상 알루미늄의 정상적인 여과를 보장하기 위해 여과 전에 액상 알루미늄을 표면 스컴에서 제거해야 합니다. 표면 스컴은 원료의 필터 메시에 걸리기 쉬워 여과가 정상적으로 진행될 수 없습니다. 액상 알루미늄의 표면 스컴을 제거하는 간단한 방법은 유동 탱크에 슬래그 플레이트를 구성하여 여과 전에 액상 알루미늄을 스컴에서 제거하는 것입니다.


게시 시간: 2022년 1월 17일
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