ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੰਡੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਦੱਸੋ

1. ਸਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਸਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੋਣਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਅਨਾਜ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਦਾ ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 720-740 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ:
(1) ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਨਾਜ ਸੁਧਾਈ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਠੋਸ ਤੌਰ ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟਿੱਕੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. (2) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰੰਟ ਦੇ ਫਰੰਟ ਦੇ ਫਰੰਟ ਵਿਚ ਇਕ ਤਰਲ-ਪੜਾਅ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਜ਼ੋਨ ਹੈ. ਉੱਚੀ ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਹੋਇਆ ਗੈਸ ਦੇ ਬਚਣ ਲਈ coold ਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨਾਜ ਰਿਫਾਈਨਰ ਦੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
2. ਜਦੋਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੀਥੈਕਟ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਸਟਾਲੈਜ਼ਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ.
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਕਰਣ ਅੰਦੋਲਨ ਤਰਲ ਅਲਮੀਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਦਾ ਰੋਲਿੰਗ, ਇਕ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਸਪਲਿਟ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਾਏਗੀ, ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ.
ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਆਕਸੀਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਆਕਸੀਡ ਫਿਲਮ, ਜਦੋਂ ਆਕਸੀਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਪਾਣੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਣਦਾ ਹੈ.
4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਫਿਲੀਮਿਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਵਿੱਚ ਗੈਰ ਰਸਮੀ ਥੱਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਫਾਈਲ ਟਾਈਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸਧਾਰਣ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਟ੍ਰਿਨੀਅਮ ਨੂੰ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱ um ੀ ਜਾਣ ਦਾ ਸੌਖਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.