ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਸਟੈਪਸ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸੋ।

1. ਸਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਚੁਣੋ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਰਗੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ 6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 720-740℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਕਿਉਂਕਿ:
(1) ਅਨਾਜ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਠੋਸੀਕਰਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (2) ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ-ਠੋਸ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰੰਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਗੈਸ ਦੇ ਬਚਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨਾਜ ਰਿਫਾਈਨਰ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।
2. ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੋਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸ਼ੰਟ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਸੁਕਾਓ।
3. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਫਲੋ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸ਼ੰਟ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੇਠ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਕਰਣ ਅੰਦੋਲਨ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੋਲਿੰਗ ਸਾਰੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੰਡ ਦੇਣਗੇ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ।
ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ 2% ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਣਦੇ ਹਨ।
4. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, 6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਭਾਵੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੋਵੇ।
ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਆਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੂੜੇ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸੌਖਾ ਤਰੀਕਾ ਫਲੋ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਲੈਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੂੜੇ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।