Spiega in dettaglio il metodo di fusione dei gradini in barre di alluminio per te

1. Scegliere la temperatura di fusione corretta
Anche la corretta temperatura di fusione è un fattore importante per produrre alta qualitàbarre di alluminioDifetti di forgiatura quali grana grossa e cristalli piuma si verificano facilmente quando la temperatura è elevata.
Dopo la raffinazione del grano, la temperatura di forgiatura della lega di alluminio liquido 6063 può essere opportunamente aumentata, solitamente tra 720-740°C, perché:
(1) L'alluminio liquido diventa appiccicoso dopo la raffinazione del grano e la cristallizzazione per semplice solidificazione. (2) Durante la forgiatura, sul fronte di cristallizzazione della barra di alluminio si forma una zona di eccessiva concentrazione bifasica liquido-solido. L'elevata temperatura di forgiatura crea una zona di eccessiva concentrazione ristretta, che favorisce la fuoriuscita del gas escluso dal fronte di cristallizzazione. Naturalmente, la temperatura non può essere troppo elevata, poiché una temperatura di forgiatura troppo elevata ridurrà il tempo utile di raffinazione del grano e renderà il grano relativamente più grande.
2. Quando le condizioni sono disponibili, preriscaldare completamente e asciugare il sistema di fusione, come il serbatoio di flusso e la piastra di derivazione, per impedire la reazione tra acqua e alluminio liquido e l'assorbimento di idrogeno.
3. Nella forgiatura delle barre di alluminio, cercare di evitare la turbolenza e il rotolamento dell'alluminio liquido, non utilizzare semplicemente attrezzature per mescolare l'alluminio liquido nel serbatoio di flusso e nella piastra di derivazione, in modo che l'alluminio liquido sulla superficie del film di ossido sotto la protezione del flusso stabile nella cristallizzazione del cristallizzatore.
Ciò avviene perché l'agitazione dell'attrezzatura dell'alluminio liquido e il rotolamento del flusso del liquido causeranno la divisione della superficie della pellicola di ossido di alluminio, formando una nuova ossidazione e, allo stesso tempo, la pellicola di ossido coinvolta nell'alluminio liquido.
La ricerca dimostra che la pellicola di ossido ha una forte forza di assorbimento, contiene il 2% di acqua, quando la pellicola di ossido è coinvolta nell'alluminio liquido, l'acqua nella pellicola di ossido e la reazione dell'alluminio liquido, formano assorbimento di idrogeno e scorie.
4. La filtrazione del liquido di alluminio tramite barra di alluminio è un metodo utile per rimuovere le scorie non metalliche dal liquido di alluminio durante la forgiatura della lega di alluminio 6063, solitamente con filtrazione in tessuto di fibra di vetro multistrato o filtrazione con piastra filtrante in ceramica, indipendentemente dal tipo di metodo di filtrazione utilizzato.
Per garantire la normale filtrazione dell'alluminio liquido, quest'ultimo deve essere rimosso dalla schiuma superficiale prima della filtrazione, poiché la schiuma superficiale può facilmente incepparsi nella rete filtrante della materia prima, impedendo così la normale filtrazione. Il modo più semplice per rimuovere la schiuma superficiale dell'alluminio liquido è quello di installare una piastra di scorie nel serbatoio di flusso, in modo che l'alluminio liquido venga rimosso dalla schiuma prima della filtrazione.


Data di pubblicazione: 17-01-2022
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