તે તેની કાર્બન સામગ્રી દ્વારા ઓળખી શકાય છે, જે થોડું વધારે છેગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટકોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ કરતાં. જો ઘટકો ખૂબ સુસંગત ન હોય તો ઘનતા સમાન છે. પરંતુ જો રચના ખૂબ જ અલગ હોય, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઠંડા રોલ્ડ, ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટની ઘનતા લગભગ 7.9 જી/સે.મી. ચોક્કસ રચના પર આધાર રાખે છે, ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ ફક્ત વધુ સારી નરમતા છે, સ્ટીલ પણ દબાણને આધિન છે.
ઘનતા દ્વારા પણ ઓળખી શકાય છે, ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, લો કાર્બન સ્ટીલ, વેલ્ડેડ બોટલ સ્ટીલ, અને પછી જરૂરી સ્ટીલ શોધવા માટે વિવિધ સ્ટીલ, ચોક્કસ સ્ટીલની ઘનતા અને રચનાને તપાસવા માટે વિવિધ સ્ટીલ અનુસાર વહેંચવામાં આવે છે.
હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ સપાટીની ગુણવત્તા લગભગ (નીચા ઓક્સિડેશન ફિનિશ), પરંતુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી, સામાન્ય રીતે મધ્યમ જાડા પ્લેટ, કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ, ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ સખ્તાઇ, ઉચ્ચ સપાટી, સામાન્ય રીતે શીટ માટે, સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટની કઠિનતા વધારે છે, પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે, પરંતુ વિકૃતિ માટે સરળ નથી, ઉચ્ચ તાકાત.
તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા પણ ઓળખી શકાય છે, જે ગરમ અને ઠંડા રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો વચ્ચે અલગ છે. ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ temperature ંચા તાપમાને ફેરવવામાં આવે છે, ઠંડા રોલ્ડ ઓરડાના તાપમાને બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટોમાં વધુ સારી તાકાત હોય છે અને હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટોમાં વધુ સારી રીતે નરમાઈ હોય છે. ઠંડા રોલિંગની સામાન્ય જાડાઈ પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, અને ગરમ રોલિંગની જાડાઈ મોટી હોઈ શકે છે. કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીની ગુણવત્તા, દેખાવ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ ગરમ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ કરતા વધુ સારી છે, અને તેની ઉત્પાદનની જાડાઈ લગભગ 0.18 મીમી સુધીની છે, તેથી તે વધુ લોકપ્રિય છે. ઉત્પાદન સ્વીકૃતિ માટે, તમે વ્યાવસાયિકોને હાથ ધરવા માટે કહી શકો છો.
હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ, યાંત્રિક ગુણધર્મો કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ કરતા ઘણી ઓછી હોય છે, તે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે, પરંતુ તેમાં વધુ સારી કઠિનતા અને નરમાઈ છે.
કામ સખ્તાઇ, ઓછી કઠિનતા, પરંતુ એક જ સમયે ઠંડા બેન્ડિંગ વસંત અને અન્ય ભાગો માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સારી તાકાત રેશિયો સુધી પહોંચવાને કારણે કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ, કારણ કે ઉપજ બિંદુ તનાવની શક્તિની નજીક છે, તેથી ઉપયોગ પ્રક્રિયામાં જોખમની કોઈ આગાહી નથી, જ્યારે ભારને અકસ્માતોની મંજૂરીની મંજૂરીની સંભાવના છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -18-2023