සාමාන්‍යයෙන්,ටින් වයර්අඩු උෂ්ණත්වවලදී වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. අඩු වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, වෙල්ඩින් තාප කම්පන කලාපය සහ වෙල්ඩින් පාදක ලෝහය අතර උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණය වැඩි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තාප කම්පන කලාපයේ සිසිලන අනුපාතය වැඩි වේ. එබැවින්, අඩු උෂ්ණත්ව තෙත් පරිසරය පෑස්සුම් වයරයට බලපානු ඇත්ද?
1. අඩු උෂ්ණත්ව තෙත් පරිසරය පෑස්සුම් වයරයට හේතු බලපායි
පරිසර ආර්ද්‍රතාවය, පෑස්සුම් වයර් (ටින්) හෝ පරිපථ පුවරු, නුසුදුසු ගබඩා කිරීම හේතුවෙන් වෙල්ඩින් මෙවලම, තෙතමනය, පෑස්සුම් වයර් අතින් වෑල්ඩින් කිරීම, අධික ආර්ද්‍රතාවය හේතුවෙන් වරින් වර වෙල්ඩින් ගැටළු හෝ නරක වෙල්ඩින් වලට තුඩු දෙයි, පෑස්සුම් වයර් ඉතා සුලභ වේ, පෑස්සුම් වයරය යනු වාෂ්පශීලී ප්‍රවාහයක්, සිසිලනයට තුඩු දෙයි, ස්පර්ශ වාතය තහඩු මතුපිට ඝනීභවනය වේ, වෙල්ඩින් කාලයෙහි ඉහළ උෂ්ණත්වය ජලය වාෂ්ප වී වේගයෙන් පැතිරීමට හේතු වන අතර, තහඩු මතුපිට නිසි ලෙස කෝණික විසරණය වූ වාෂ්පයක් නොමැති නම්, එය ඉක්මනින් පෑස්සුම් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. සරලව කිවහොත්, වාතයේ ඇති තෙතමනය අන්තර්ගතය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වෑල්ඩින් කරන විට වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය හෝ මෙවලම තෙත් පෑස්සුම් කරයි, ගෑස් සහ බැදපු ටින් නිපදවයි.
2. අඩු උෂ්ණත්වය සහ තෙතමනය සහිත පරිසර පියවරයන් හමුවේ
මෙම සංසිද්ධිය අපට හමු වූ විට, තෙතමනය නිසා ටින් බැදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ෆ්ලක්ස් හෝ වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය වියළිව තබා ගැනීමට ගබඩා පරිසරය සහ මෙහෙයුම් පරිසරය කෙරෙහි අපි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
3. පෑස්සුම් වයරයේ බාහිර උෂ්ණත්වයේ බලපෑම
පෑස්සුම් කිරීමේදී බාහිර උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, පෙර රත් කිරීමේ කාලය ඉතා දිගු වනු ඇත. පෙර රත් කිරීමේ කාලය පෑස්සුම් උෂ්ණත්වයට ළඟා නොවන්නේ නම්, හෝ පෙර රත් කිරීමේ කාලය ඉතා කෙටි නම් සහ උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, තහඩුවේ මතුපිට ඇති ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප කළ නොහැක. ඉහළ උෂ්ණත්ව පෑස්සුම් සමඟ ක්ෂණික සම්බන්ධතාවයක් ඇති වූ පසු, බැදපු ටින් ඇති වේ. ටින් බැදීම නිසා ඇති වන ඉහත කාලගුණික විපර්යාසයන්ට අමතරව, ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රමිතිගත කර නොමැත, වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට පිරිසිදු නොවේ, ක්‍රියාකරුවන්ගේ අත්වල ඇති දහඩිය පැල්ලම් ද ටින් බැදපු ටින් බැදීමට හේතු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-07-2022