Birçok endüstride iletken ve ısıl iletkenlik özelliği olan malzemelere ihtiyaç duyulmaktadır.Mor bakır kemerve mor bakır levha şu anda en yaygın kullanılanlardır. Mor bakır kayışın iletkenliği ve termal iletkenliği gümüşten sonra ikinci sıradadır ve iletken ve termal iletkenlik ekipmanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Mor bakır kemerinin performansı:
1. Mor bakır kuşağı, saf bakır damlasının boyutu gibi süneklik açısından zengindir, iki kilometreye kadar filamente kadar büyüyebilir veya neredeyse şeffaf folyodan daha büyük bir yatağa takvimlenebilir. Mor bakırın değerli özelliği, tüm metaller arasında yalnızca altın ve gümüşten sonra ikinci sırada gelen çok iyi elektrik iletkenliğine sahip olmasıdır.
2. İyi elektrik iletkenliği, ısı iletimi, korozyon direnci ve işleme özelliklerine sahip mor bakır kemer kaynaklanabilir ve fiber kaynak yapılabilir. İletkenliği ve ısıl iletkenliği azaltan daha az safsızlık vardır ve eser oksijenin iletkenlik, ısıl iletkenlik ve işleme özellikleri üzerinde çok az etkisi vardır.
3. Yüksek saflık, ince yapı, oksijen içeriği çok düşük, gözeneklilik, trahom, gevşek, mükemmel elektriksel iletkenlik, elektroasitleme kalıbının yüzeyinin yüksek doğruluğu, ısıl işlem işleminden sonra, elektrotun yönü yok, ince oyun için uygun, ince oyun, iyi termal iletkenlik, işleme, süneklik, korozyon direnci ve hava koşullarına dayanıklılık.
4. Jeneratör, bara, kablo, anahtarlama cihazları, trafo ve diğer elektrikli ekipmanlar ile ısı değiştirici, boru, güneş ısıtma cihazı, plakalı kollektör ve diğer ısı iletim ekipmanlarının üretiminde kullanılan mor bakır.
5. Hidrojen veya karbon monoksit içeren indirgeyici atmosferde ısıtılan sıradan mor bakır kuşağı, hidrojen veya karbon monoksitin tane sınırındaki bakır oksit (Cu2O) ile etkileşime girmesi kolaydır, yüksek basınçlı su buharı veya karbondioksit gazı üretir, bakırın kırılmasına neden olabilir.
Ayrıca, bakır kayışının erime noktası izomerizm dönüşümü olmadan 1083℃'dir ve bağıl yoğunluğu magnezyumun beş katı olan 8,9'dur. Aynı hacmin kütlesi sıradan çeliğin kütlesinden yaklaşık %15 daha ağırdır.
Gönderi zamanı: 21-Haz-2022